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[押出设备] 电线电缆设备管理制度模板

P:2020-10-31 09:14:02

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1.设备的使用与维护管理制度

1.1操作人员必须正确合理的使用设备,加强维护保养,使设备处于良好的技术状态。延长使用寿命,为生产提供良好的技术装备。

1.2新工人在使用设备前,要进行三级安全教育和技术教育,主要学习有关设备的结构、性能、维护等项知识,在师傅的指导下学习实际操作技术。

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1.3操作工人在熟悉了所使用设备的性能,技术规范,懂得了设备结构,掌握了操作方法,安全技术规程,维护保养规程,润滑知识,取得操作证后,方可独立操作设备。

1.4操作工人必须严格格执行使用设备的“五项纪律”和维护设备的四项要求,同时做到“三好”“四会”。

1.5主要生产设备实行定机定人,凭操作证指定的设备编号使用设备,多人操作的设备。实行机长责任制。

1.6公用设备,各单位应指定专人负责保管及维护保养。

1.7特殊工程由单位造表并附专门单位的培训证件,可不经本厂考试,设备科直接发操作证。

1.8多班制生产的主要设备,下班时均需办理交接班手续,填写设备运行记录。

交接不清,设备出现问题或事故责任由所在班负责。

1.9设备的维护保养应做到每天下班前15分钟对设备进检查、加油、擦拭和清扫,每星期六要对设备进行大清扫一次。

1.10做好设备的“三级保养”工作,设备的“一保”“二保”完工后,要填写《生产设备保养完工单》分别存档。

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2.设备的润滑管理制度

2.1为延长设备的使用寿命,必须使设备得到合理的润滑,以减少设备磨擦阻力,减缓机件的磨损速度,从而使设备达到优质运转的润滑目的。

2.2设备润滑管理最重要的是坚持润滑的“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。使设备得到良好的润滑。

2.3定点润滑由车间技术人员负责组织,按机形绘制设备润滑图表和卡片,明确标定每台设备的润滑部位和润滑点,保持设备的清洁和完整无损,实施定点加油。

2.4定人管理要按润滑图表上规定,明确操作工,维修工,润滑工对设备润滑点的日常加油,各负其责,互相监督。

2.5定期加油是搞好设备润滑的重要环节,必须按照润滑图表或卡片规定的周期加油,添油,和清洗换油。

2.6设备科负责对车间润滑工、维修工,操作工等人员进行润滑知识的业务教育。

3.设备的故障管理制度

3.1设备操作人员和维修人员要掌握设备故障发生规律,采取预防措施,减少停机时间。

3.2设备发故障后,操作人员应立即反映车间维修人员和机械员,对设备所发生的故障共同调查,分析,查明原因,分清责任。

3.3对于操作人员无力排除的故障,车间应立即组织维修人员进行维修,及时排除故障,使设备正常运转。

3.4故障排除后,填写《设备故障修理记录单》以便掌握分析设备故障规律。

3.5车间主要设备负责人,组织设备在关人员,每月分析故障情况,发现设备

故障规律,对故障强度大的、频率高的设备采取改善性措施。

3.6认真做好设备故障停机率的考核工作。

4.设备事故的管理条例

4.1设备发生事故后,应立即切断电源,除不能及时抢修会扩大事故损失者,应保持现场,立即报告车间主管设备负责人。

4.2设备发生事故后,须按“三不放过”(即事故原因不清不放过、事故责任者与群众未接受教育不放过、没有防范措施不放过)的原则,采取严肃认真态度,按照规定进行分析和处理。

4.3一般事故由单位负责人组织机械员、班组长、操作者共同分析事故原因、性质,提出改进措施和处理意见。

4.4设备事故在查明原因后应按具体情况由维修人员进行抢修。

4.5对设备事故的责任者,根据事故的原因、性质、事故情节轻重、表现态度,分别给予适当的处分。对于有意造成重大事故者,必须严肃处理,直至追究刑事责任。

4.6凡发生事故不报告者,一经发现按隐瞒事故处理,由设备科提出处理意见,报厂领导严肃处理。

5.设备检查管理制度

5.1由指定人员在规定的周期内用简单实用的方法,对指定的设备部位进检查,检查的结果对照规定的标准进行判断,是否正常,同时记录在统一的表格上,检查分:日检(即日检),定检,专检。

5.2日检(点检)

检查周期较短,项目较简单,由操作人员负责执行,值班维修工排除故障和不正常因素,并共同签字,以示负责。正常√、不正常×,每月末各车间对设备点检情况统一汇总报告内容包括:

a.查出不正常项数。

b.值班维修工解决项目。

c.车间维修工解决项目。

5.3点检项目的选择与判断标新的制度

a. 点检主要是操作工进行。

b. 选择项目主要利用人的直观感观检查。

c.机床正常运行必须具备的基本条件。

d.该设备经常容易出现问题的部位。

e.取定点检查项目时,要征求操作、维修工人的意见。

f.判断校准要清晰。

5.4点检程序

a.确定点检范围哪些设备需要进行点检。

b.编制点卡。

c.实施点检。

d.值班维修工排除故障

e.维修工不能在规定的时间内解决项目,应立即写出故障通知单,交车间机械员。

f.机械员根据故障通知单,确定维修方式。

g.所有各级维修都要做记录,都要记入机台设备的维修保养记录卡中。

h.月末,车间统计点检发现和排除故障项数。

5.5由各车间负责编制设备检卡,月末报设备产一份。

6.设备管理考核奖惩细则

6.1设备管理方面,每月占单位资金总额的10%,其中,一保占2%,二保占2%,周末清扫占4%,设备完好率占2%。设备故障率占1%。考核指标分季、半年或年终对优胜单位给予奖励。对达不到要求的单位,可根据情况给予罚款。

6.2月份一保二保计划由车间机械员月前10天申报设备科批准后执行,月底5日内由各单位机械员设备科填报情况,完不成计划的扣月奖金2%。

6.3周末设备检查清扫,各车间应于周末下班前2小时对所属设备进行清扫检查,并按清洁、整齐、润滑、安全、附件五方面以清洁为基数,得分不及格单位,扣月奖金4%。

6.4设备完好率达不到85%以上的车间扣月奖金2%。

6.5库房管理账、卡、物要三对照,管理人员要遵守库房规定,坚守工作岗位,违者扣月奖金0、5%。

6.6设备故障率由车间于月后3日前填报设备科,考核指标在1、5%以上的单位扣月奖金0、5%。

6.7上述考核项目由设备科检查,并考核完成情况,如发现有隐瞒或与事实有出入者,设备科有权酌情加重扣罚。

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