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铜丝拉制退火工艺卡

产品名称

电缆用无氧铜丝

编  号

LDTS-2200

工序名称

拉制退火

共 3页

第 1 页

工步号

工      步     内         容

工具

量具

设备名称

1

一、材料准备

1、拉制铜丝应采用TY电工圆铜杆，其熔点为1083℃。沸点为2500℃。其导体表面应光洁、无油污、无损伤、无毛刺或锐边等缺陷

2、电工圆铜杆标称直径允许偏差应符合表（1）的规定：

表（1）

0～25mm千分尺

LTS-500智能退火设备机组

2

二、开机前检查：

1、拉丝机应加齿轮油并且模槽里应有润滑液。

2、水槽加满水，将真空管淹没40-50mm。

3、检查各部件无异常方可开机。

4、把铜丝径井字轮、过线轮、急停轮、上铜轮、下铜轮、冷却往复轮、测速轮、收线烘干铜轮、张紧轮、到收线盘上。

5、合上电源开关手柄，按下开机按钮。

扳手、钢丝钳、挫刀、碰焊机

3

三、开机设定：

1、打开复位开关（控制器）；

2、设线径：按下（线径）按键,用(移位)、(增加)键设定参数,于成品模相符,线径设好后,按(确定)键保存即可；

3、设铜丝软硬程度:按下(参数)键,用(移位)、(增加)键设定参数, 按(确定)键保存即可；

4、设速度:按下(速度)键,用(移位)、(增加)键设定参数, 按(确定)键保存即可；

5、按下控制器(运行/停止)键,即可开机。(开机时真空管加少许酒精)

6、检查退火程度,调整设定(参数)。

7、检查烘干程度,调整烘干电位器。

8、检查氧化程度,给真空管加入适量酒精。

4

四、.正常停机：

1、控制器(运行/停止)键；

2、按下关机按纽。分开空气开关手柄；

3、紧急停机；

4、急停停机,按下急停按纽。    

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电缆用无氧铜丝

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工序名称

拉制退火

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工步号

工      步     内         容

工具

量具

设备名称

5

五、铜丝基本主要技术参数参考下表的规定：          

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6

六、操作注意事项：

1、架上放线时不能压线、乱线、交线、铜丝无死弯、硬弯、这几点对退火工艺相当重要,否则将会断丝。

2.工作前,请检测各部件固定螺丝有无松动,发现有松动先修后开机.

3.水槽的冷却水应保持清洁。水温不超过45度,应采取循环水方式。

4.控制器上的按键为灵敏器件,操作时,不要用力过猛。

5.根据大小线径,调整收丝机后的张紧弹簧,调到合适为好。

6. 退火设备的真空管有易碎瓷管,使用及拆卸,安装时应避免敲击,碰撞。

7. 退火设备长时间不用,再次开机前须对上、下铜轮用纱布进行除锈,表面保持清洁和锈迹。

8.各部件轴承需经常添加机油、黄油,保持设备良好的润滑状态。

9.排丝器往复丝杆上应每班加少量润滑油,以保证使用寿命长。

10.要停机时,大线径可以按控制器上的停止按键和关机、急停键即可；小线径可先按控制器上的停止按键再按关机、如按急停键,可能会断线。

11.工作运行中的要观察晶闸管的散热器的温度。

12.无退火时,检测电磁头；无速度时可能直接影响退火,常见问题一般是线头松动及测速盘距离电磁头较远。

13. 退火设备的工作电压不低于340V。

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工序名称

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工步号

工      步     内         容

工具

量具

设备名称

8

八、模具配置

过程中的拉丝模的模孔尺寸在下表的规定中允许±0.02的公差，最后一道模的模孔尺寸应执行下表规定：

0～25mm千分尺

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