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请教
拉丝过后单线上偶有小突起,好象是铜丝起的皮,不知道同行有没有遇到过这样的情况??这个情况是怎么解决的????
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遇到过,通过更换铜杆就没有了.我想通过增加拉伸模具个数可以减轻,但设备配模都是固定好的.最好该批铜杆退回或用于绞线内层
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多谢多谢!!!
但是我换过无氧铜但是效果不明显,还是有!
今天更换拉丝模,但模具尺寸没有变,就是换新模具!!!
我想80%是铜才原因,我们用的都是再生铜.也就是连铸连扎产品!!!
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将大的铜杆拉几个样品,显微镜下看截面有没有杂质
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这个办法到是不错,就是没有试过!!不过要是单纯的看线恐怕不行,看不到吧,端面怎么处理呢?
例如:交联是切片------铜杆怎么弄呢?
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guying8:请教拉丝过后单线上偶有小突起,好象是铜丝起的皮,不知道同行有没有遇到过这样的情况??这个情况是怎么解决的????
应该是模具有问题，更换新的试一下看看。
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是的,说的有道理我们更换过了,并且把退火的导线轮子也换了!
现在情况略有提高!
但是还是有这样的情况!
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是不是退火的电流有泄露啊.
然后退火的轮子会和线产生火花
把线烧出的小点.
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是的!退火电流烧的小黑点听明显的!
但是在退火之前也有小的斑点!这对退火可能也有影响!
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是的!原材料的原因占大部分呢!
真的谢谢大家!
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过线轮起槽会出现这种情况
用纱子打平或更换下就可以了
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不知道你们那里用什么样的轮子!?
我们这里的轮子磨损的太快了!
还有就是拉丝鼓轮,过2个月几要更换,换一次要大概十几万!花消真的不小呀!
guying8: