非标线 10/0.1裸铜丝，排骨架直放，绝缘OD1.05  50机免对机头，加压膜，廊长6mm，不过预热器，PVC绝缘，机器温度160-175，采用过离型剂再收线。

三种芯线随机出现一段铜丝变黑情况，整体如同烧黑一样。每次长度不一，约5cm-30cm

成品线加工4天左右，该变黑时间判定为绝缘完成4天内就出现。

已排除押出工艺的进水 以及手心出汗情况。

如果是材料导致的化学氧化，基本是成批的，我们测试一万米裁断1米长，可能其中有10条左右会出现此种情况。（不排除1米里面还存在此种情况的）

目前已经寄材料到第三方做抗氧实验，以及变黑铜丝表面的物质检测。

各位大哥是否遇到此种情况的，还请给分析分析，指点一二

zxcnugb:

非标线 10/0.1裸铜丝，排骨架直放，绝缘OD1.05  50机免对机头，加压膜，廊长6mm，不过预热器，PVC绝缘，机器温度160-175，采用过离型剂再收线。

三种芯线随机出现一段铜丝变黑情况，整体如同烧黑一样。每次长度不一，约5cm-30cm

成品线加工4天左右，该变黑时间判定为绝缘完成4天内就出现。

已排除押出工艺的进水 以及手心出汗情况。

如果是材料导致的化学氧化，基本是成批的，我们测试一万米裁断1米长，可能其中有10条左右会出现此种情况。（不排除1米里面还存在此种情况的）

目前已经寄材料到第三方做抗氧实验，以及变黑铜丝表面的物质检测。

各位大哥是否遇到此种情况的，还请给分析分析，指点一二

zhangboawy:

是在出厂前还是在出厂之后？是在使用中还是未使用？

加工中就发现了，裁切上锡的时候就发现铜丝变黑，上不去锡

游客:

束丝时有没有滴加抗氧化剂

排骨架直放，不束丝，也不加抗氧化

不止一方面的原因，看看文章的介绍

zxcnugb:

非标线 10/0.1裸铜丝，排骨架直放，绝缘OD1.05  50机免对机头，加压膜，廊长6mm，不过预热器，PVC绝缘，机器温度160-175，采用过离型剂再收线。

三种芯线随机出现一段铜丝变黑情况，整体如同烧黑一样。每次长度不一，约5cm-30cm

成品线加工4天左右，该变黑时间判定为绝缘完成4天内就出现。

已排除押出工艺的进水 以及手心出汗情况。

如果是材料导致的化学氧化，基本是成批的，我们测试一万米裁断1米长，可能其中有10条左右会出现此种情况。（不排除1米里面还存在此种情况的）

目前已经寄材料到第三方做抗氧实验，以及变黑铜丝表面的物质检测。

各位大哥是否遇到此种情况的，还请给分析分析，指点一二

zxcnugb:

非标线 10/0.1裸铜丝，排骨架直放，绝缘OD1.05  50机免对机头，加压膜，廊长6mm，不过预热器，PVC绝缘，机器温度160-175，采用过离型剂再收线。

三种芯线随机出现一段铜丝变黑情况，整体如同烧黑一样。每次长度不一，约5cm-30cm

成品线加工4天左右，该变黑时间判定为绝缘完成4天内就出现。

已排除押出工艺的进水 以及手心出汗情况。

如果是材料导致的化学氧化，基本是成批的，我们测试一万米裁断1米长，可能其中有10条左右会出现此种情况。（不排除1米里面还存在此种情况的）

目前已经寄材料到第三方做抗氧实验，以及变黑铜丝表面的物质检测。

各位大哥是否遇到此种情况的，还请给分析分析，指点一二

根据您提供的信息，导体氧化不一定是挤出设备端导致（有可能与挤出设备冷却水槽有关）；也可能是前道工序控制不好导致；比如：拉丝工序的乳化液、退火液PH、溶度，冷却系统，吹干装置，甚至和乳化液的质量也有关系，还有就是拉丝机的退火方式，蒸汽还是氮气。导致导体氧化的因素很多，如果挤出设备绝缘没有进水，挤出设备水槽冷却到位，应该是拉丝工序的问题。

zxcnugb:

非标线 10/0.1裸铜丝，排骨架直放，绝缘OD1.05  50机免对机头，加压膜，廊长6mm，不过预热器，PVC绝缘，机器温度160-175，采用过离型剂再收线。

三种芯线随机出现一段铜丝变黑情况，整体如同烧黑一样。每次长度不一，约5cm-30cm

成品线加工4天左右，该变黑时间判定为绝缘完成4天内就出现。

已排除押出工艺的进水 以及手心出汗情况。

如果是材料导致的化学氧化，基本是成批的，我们测试一万米裁断1米长，可能其中有10条左右会出现此种情况。（不排除1米里面还存在此种情况的）

目前已经寄材料到第三方做抗氧实验，以及变黑铜丝表面的物质检测。

各位大哥是否遇到此种情况的，还请给分析分析，指点一二

根据您提供的信息，导体氧化不一定是挤出设备端导致（有可能与挤出设备冷却水槽有关）；也可能是前道工序控制不好导致；比如：拉丝工序的乳化液、退火液PH、溶度，冷却系统，吹干装置，甚至和乳化液的质量也有关系，还有就是拉丝机的退火方式，蒸汽还是氮气。导致导体氧化的因素很多，如果挤出设备绝缘没有进水，挤出设备水槽冷却到位，应该是拉丝工序的问题。

1030176954:

如果是前端材料出现问题，大概率是成批的，就因为是断断续续出现，没有规则可言，所以一直不敢确定是原材料问题导致，想着寄出去光谱看看发黑区域是不是氧化铜

zxcnugb:

非标线 10/0.1裸铜丝，排骨架直放，绝缘OD1.05  50机免对机头，加压膜，廊长6mm，不过预热器，PVC绝缘，机器温度160-175，采用过离型剂再收线。

三种芯线随机出现一段铜丝变黑情况，整体如同烧黑一样。每次长度不一，约5cm-30cm

成品线加工4天左右，该变黑时间判定为绝缘完成4天内就出现。

已排除押出工艺的进水 以及手心出汗情况。

如果是材料导致的化学氧化，基本是成批的，我们测试一万米裁断1米长，可能其中有10条左右会出现此种情况。（不排除1米里面还存在此种情况的）

目前已经寄材料到第三方做抗氧实验，以及变黑铜丝表面的物质检测。

各位大哥是否遇到此种情况的，还请给分析分析，指点一二

根据您提供的信息，导体氧化不一定是挤出设备端导致（有可能与挤出设备冷却水槽有关）；也可能是前道工序控制不好导致；比如：拉丝工序的乳化液、退火液PH、溶度，冷却系统，吹干装置，甚至和乳化液的质量也有关系，还有就是拉丝机的退火方式，蒸汽还是氮气。导致导体氧化的因素很多，如果挤出设备绝缘没有进水，挤出设备水槽冷却到位，应该是拉丝工序的问题。

1030176954:

如果是前端材料出现问题，大概率是成批的，就因为是断断续续出现，没有规则可言，所以一直不敢确定是原材料问题导致，想着寄出去光谱看看发黑区域是不是氧化铜

zxcnugb:

我们也是发黑很多批了，也想着做一下测试

排除掉浸水情况和存储环境，另外两根应该也是同一批丝一起生产的话，生产完没多久这么黑，考虑这款白色PVC料配方问题，建议更换PVC供应商或调整配方。有条件的话可以复测红外图谱仪，拿以前好的批次与此次批次对比。