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[退火工序] 多头拉丝机后面的连续退火机除水不足可以加装一台预热器进行干燥吗?
P:2025-12-10 08:56:20
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如果多股导体有退火液没有吹干,后续使用多半会出现导体发黑的情况,这个我们公司类似产品有发生过。
至于楼上说的悖论其实两个场景并不一致。因为连续拉丝退火的热量要高得多,设定退火液的温度是避免退火后的单线还有过高的余温,这样会导致导体氧化发红、发紫。而且正常退火(退火液温度40~45℃时)的收线盘上的导体温度也有七八十度,如果我没有记错的话。
但采用导体预热器加到水可以蒸发的温度后,收线的速度及空冷的长度设定好,可以将收到线盘上的导体温度降到正常退火后的温度。这个需要具体设备和导体规格进行验证。但这样也算复绕,对导体的线径有一点影响要考虑进去。
至于楼上说的悖论其实两个场景并不一致。因为连续拉丝退火的热量要高得多,设定退火液的温度是避免退火后的单线还有过高的余温,这样会导致导体氧化发红、发紫。而且正常退火(退火液温度40~45℃时)的收线盘上的导体温度也有七八十度,如果我没有记错的话。
但采用导体预热器加到水可以蒸发的温度后,收线的速度及空冷的长度设定好,可以将收到线盘上的导体温度降到正常退火后的温度。这个需要具体设备和导体规格进行验证。但这样也算复绕,对导体的线径有一点影响要考虑进去。
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P:2025-12-10 08:56:22
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如果多股导体有退火液没有吹干,后续使用多半会出现导体发黑的情况,这个我们公司类似产品有发生过。
至于楼上说的悖论其实两个场景并不一致。因为连续拉丝退火的热量要高得多,设定退火液的温度是避免退火后的单线还有过高的余温,这样会导致导体氧化发红、发紫。而且正常退火(退火液温度40~45℃时)的收线盘上的导体温度也有七八十度,如果我没有记错的话。
但采用导体预热器加到水可以蒸发的温度后,收线的速度及空冷的长度设定好,可以将收到线盘上的导体温度降到正常退火后的温度。这个需要具体设备和导体规格进行验证。但这样也算复绕,对导体的线径有一点影响要考虑进去。
至于楼上说的悖论其实两个场景并不一致。因为连续拉丝退火的热量要高得多,设定退火液的温度是避免退火后的单线还有过高的余温,这样会导致导体氧化发红、发紫。而且正常退火(退火液温度40~45℃时)的收线盘上的导体温度也有七八十度,如果我没有记错的话。
但采用导体预热器加到水可以蒸发的温度后,收线的速度及空冷的长度设定好,可以将收到线盘上的导体温度降到正常退火后的温度。这个需要具体设备和导体规格进行验证。但这样也算复绕,对导体的线径有一点影响要考虑进去。
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