最近车间拉丝退火后的铜导体老是发黑，试过调整温度、更换冷却油，还是治标不治本。

有没有懂行的兄弟分享下经验？到底是哪一步出了问题？

120391640:

• 1、拿一根刚退火出线的铜线，立刻密封隔绝空气，放 24 小时不发黑 → 问题在冷却后接触空气 / 水汽

• 2、出线立刻发黑 → 炉内氧含量高、保护气不足

• 3、刚出来亮，放置发黑 → 表面残留油、氯、硫、水分

总结得太到位了，三种发黑情况一眼分清，精准对症解决

• 1. 拉丝油 / 冷却介质选型不当，含硫、氯等腐蚀性添加剂，退火后残留的微量成分会慢慢腐蚀铜表面。
  2. 冷却段的乳化液 / 水没有充分烘干，铜线表面带水，形成水膜后加速氧化。
  3. 模具、拉丝轮上的油污、杂质被带到铜线上，或车间里的酸性气体（如硫化氢）附着在表面，慢慢反应发黑。