可能是模口温度过高. 

温度偏高所致，降低螺杆和机头温度。

看看这个帖，有类似的情况！

http://www.dxdlw.com/ShowPost.asp?ThreadID=31173

这个问题较普遍的，原因众说纷纭，其实根本原因是：

1、护套料中和周围空气中水份无法排除干净，在天气潮湿时，由于挤出时要同时排除料中水份和空气中水分，在较高的（正常挤出）挤出速度下，水分由内表跑到外表面形成，如果严重时，截面也会存在气孔，如稍好些的话，则会出现内外表面有气孔，或为无气孔，存在表面因气体挥发后造成熔体破裂，形成鲨鱼皮状粗糙状。

2、解决办法：首先去除料中气孔，然后去除周围湿气问题（烘干后即用）。

本人从事电缆料生产多年，如还有疑问愿与各位共同探讨。

这与材料有一定关系，但不是根本原因，因PVC电缆料生产时，应先经过高速混合，一般温度超过100度，在此工艺下，水分应充分得到挥发的。如不是采用电加热方式高速混合，则会带有部分水汽在锅盖上，有一定影响的。国内大多采双阶挤出生产，由于生产速度较快，在单螺杆处无法排尽所有水汽或低挥发物，从而在粒料内部形成气孔。如想解决，可采用：一、配方中适当调整；二、螺纹块组合进行调整；三、生产工艺调整，采用单螺杆压缩比较大的双阶机。

［echoo 在 2008-8-3 20:42:32 编辑过］