我单位新接一个比较特殊的订单，耐火软电线(NH-RV),在绝缘挤出时，除了绝缘包的不紧外，经常出现一个一个的包节，用刀片切开包节，未发现导体及导体外的云母层有很特别的鼓出，只是有时发现包节处的云母包的有点膨松，但膨松处外径比绝缘内径还是要小很多，仍保持着与绝缘有一定的空隙。用的是半挤管式模具，没有采用抽真空，请大家帮忙分析一下原因,谢了！

我们公司也出现这样的现象,这是做耐火电缆绝缘的通病.

主要还是云母带的接头没接好,绕包不够紧引起的.

与配模也有关系！

可能跟导体温度跟机头温度相差太大有一定的关系。

模具尽量选大一些。

还有就是料的拉伸问题和云母带包的松紧问题。

本公司一直不做NH-RV、NH-RVS等5类软导体结构耐火电缆，主要是因为截面小、太软，云母带绕包容易起褶皱、外观也不理想。在生产工序中以及用户实际使用中，频繁的过度弯曲则会使云母带出现漏包甚至破损，火焰条件下相间则会短路，使云母带绕包层失去了作用。

除了提高绕包质量没有更好的办法

还有啊：绕包的时候讲究质量不要追求数量。通病，许多厂里面都出现过这样的情况

提高绕包质量。。

绝缘时包的紧点。

包带质量问题。

可能是云母带规格不符合吧，要么就是节距没调好

尽量选合适的云母带

这确实是NH 系列产品的通病，有以下几种因素：

1  选合适规格的云母带（单面、双层）

2  提高绕包质量。

3  合理配置模具（建议选用挤管试生产）

选合适规格的云母带（单面、双层）

2  提高绕包质量。

3  合理配置模具（建议选用挤管试生产）

学习了。。。。

你需要登录才能发表，点击登录。