1: 拉丝油流量要大,浓度要合适,否则铜粉多,断线频繁.

2:拉丝油要有合理的管制,池子大点,散热良好,对消泡也有好处.

3:模具要定期修理,一方面减少断线,一方面使产品尺寸统一.

4:配模按照机器参数配,不要被所谓的经验限制,如果按照机器配不好拉,需要找原因而不是简单地否定拉丝理论.

5:发生断线时思路开阔点,有时发生断线原因发生在前工序,不要太局限于某一点.

6:不要随便怀疑铜杆品质,只要不是有意搀假,现在铜杆拉0.3MM以上都没什么问题.

经验之谈,欢迎各位高手补充完善.

谈不上有什么值得借鉴的经验，只有总结。请问：在同一台机，同样的退火参数，拉同一厂家不同批次的铜杆，伸长率相差很大，是何原因？铜杆标准可是一样。目前，我们经常遇到非连续性的铜杆空洞断线，拉丝工怨言颇多，我们的供应商都是正规的大厂，且有长期的合作关系，你怎么看？

1:延伸率不统一问题,请留样到铜杆厂检测对比.

2:空心问题,如果一扳即断,请检查配模和模具品质,如果不是很脆,请要求铜杆厂改善.

一家之言,请高手指正.

供应商都是正规的大厂,供給 非连续性的铜杆空洞断线材料, 我也了解正規的定義了,

依据觀察了解, 銅板 + 添加的廢銅, 容易造成此現象.底層操作工人參給料, 正規嗎?

谁能谈一下极细线的拉丝

我打工的地方只需要0.08以上的规格,也没有生产极细线的经验.

谁能谈谈?我也很有兴趣了解.

1、采用上引法生产的无氧铜杆2、合适的拉丝设备（微拉机）3、精良的模具4、改短退火炉的退火设备5、女工操作比较好一些。

谁能谈一下极细线的拉丝? 說說看.

lilied:
1、采用上引法生产的无氧铜杆2、合适的拉丝设备（微拉机）3、精良的模具4、改短退火炉的退火设备5、女工操作比较好一些。

能否请你详细谈谈第二点到第四点,谢谢!

0.02算不算极细线？做这样的规格最重要的是设备了。。

很经典哦

谢谢楼主哦

有人说的是设备也有人说是模具，润滑液。

请高手们来谈谈这个问题，  QQ155170889

大虾赐教!!!拉10MM的丝,问题是第二天就生锈了,酸洗后水也冲的很干净,是不是打石灰出现问题,

想学习啊

hswzh:
谈不上有什么值得借鉴的经验，只有总结。请问：在同一台机，同样的退火参数，拉同一厂家不同批次的铜杆，伸长率相差很大，是何原因？铜杆标准可是一样。目前，我们经常遇到非连续性的铜杆空洞断线，拉丝工怨言颇多，我们的供应商都是正规的大厂，且有长期的合作关系，你怎么看？

1.在同一台机，同样的退火参数，拉同一厂家不同批次的铜杆，伸长率相差很大，我们也出现过，一般是设备的退火部分有故障，退火环漏电或短路，另外，冷却水变化快也会造成延伸率变化；但铜杆是废杂铜则另当别论了

2.对于连续性的铜杆空洞有两个可能，一为铜杆（上引、连轧）存在除氧不尽，杆内部存在“缩孔”，在拉制到一定规格时断线频繁；二为配模不当，造成拉制过程中线芯拉断，而截面较小时，拉断的表征与空心极为接近，误认为是空心；第一个问题解决要联系厂家考虑，第二个就要系统的联系模具材料、配模、润滑条件、设备等情况综合处理。

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