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[氧化变色] 铜丝表面有许多小斑点

P:2009-07-08 18:08:19

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请教各位大侠;管式退火出来的铜丝表面放置2两天后表面有许多小斑点,退火温度500℃,防锈剂水位40°  烤箱温度180℃   收线速度150米。6月份以前就没有不良现象。  请大家帮忙分析一下,

thin-layer coating - 薄层涂覆 (0) 投诉

P:2009-07-08 19:10:50

2

在空气中氧化,可能是空气潮湿所致。

underground cable-distributing joint - 地下电缆分线接头 (0) 投诉

P:2009-07-08 20:01:31

3

空气潮湿 氧化了最好现做先用,或改进一下生产工艺

modern high-temperature enamelling oven - 现代高温漆包炉 (0) 投诉

P:2009-07-08 21:13:04

4

1、空气中湿度太大,应该及时进行包装。

2、生产中有带水现象,也即铜线上水份没有完全烤干。

automatic color change system - 颜色自动更换系统,自动更色系统 (0) 投诉

P:2009-07-09 06:48:28

5

拉丝后铜导体表面有水份。最好采取干燥处理。

GM - global module全局模块 (0) 投诉

P:2009-07-09 22:18:03

6

1,退火受热不均

2,铜丝上有水渍,需作干燥处理

orbiling head for coreless coiler - 带槽的无芯成圈机头 (0) 投诉

P:2009-07-15 12:28:57

7

你确认一下线体表面的水份是否有残留!

preheater - 预热器 (0) 投诉

P:2009-07-16 16:45:33

8

谢谢各位大侠了,铜线表面没有水分,烤箱温度已经升到240℃

map display - 图像显示 (0) 投诉

P:2009-08-07 17:44:35

9

这种氧化只能是水出了问题,不是脏了,就是线带水

ring flyer - 转盘式放线装置,转盘式越端放线装置(漆包机的) (0) 投诉

P:2009-08-07 18:51:14

10

 1检查是否带水    6月份-8月份之间容易出现这种现象。主要是空气中湿度大,经过烘箱后未完全烘干 含水分比较明显。你可以拿报纸在经过烘箱后的线上进行试验,看有水没有。应该有的

2.你的速度太快。调至90-120之间  最好不要超过120

3.适当提高烘箱温度至200~220

4.还有就是铜丝本身就不好   但对小丝不够明显的

cable transmission measuring equipment - 电缆传输特性测试装置 (0) 投诉

P:2009-08-07 19:39:14

11

应该是脏污,烤箱温度240度操作不好导体易氧化。

split-die stranding block - 两合并线模 (0) 投诉

P:2009-08-09 00:07:18

12

zhq885:
请教各位大侠;管式退火出来的铜丝表面放置2两天后表面有许多小斑点,退火温度500℃,防锈剂水位40°  烤箱温度180℃   收线速度150米。6月份以前就没有不良现象。  请大家帮忙分析一下,
是你拉丝油不好,你不妨改用中润金属处理剂有限公司生产的专业水溶性铜伸线润滑油.

fleeting knife - (牵引轮上的)推线环,推线刀,排线刀 (0) 投诉

P:2009-08-13 01:59:12

13

你说的斑点能确认是氧化形成的斑点吗?是否是某种锈蚀?

microminiaturization - 超小型化,微型化 (0) 投诉

P:2009-08-13 12:15:52

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是你拉丝油不好,你不妨改用中润金属处理剂有限公司生产的专业水溶性铜伸线润滑油.

hydrostatic extruding - 静液压挤压 (0) 投诉

P:2009-08-29 05:03:35

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我们也有这种小斑点产生的现象,粗看线表面色泽光亮,但仔细看,先表面上有很多黑色的小斑点。(管式复绕退火后产生)我们认为是线上带水造成的,所以我们采用吹干、擦干、烘干的方法使线尽可能的干。另外最好使用蒸馏水加抗氧剂。

semi-finished line - 半成品生产线 (0) 投诉

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