两个相邻模具之间有塔轮间隔，两个相邻塔轮之间有模具间隔，在拉丝过程中总会有断线情况发生，我想请教大家的是: 从模具角度来看，断线点在模具之前，和在模具之后，是什么原因。 

可能是模具选配不当。

拉丝断线一般有以下原因：

1. 配模不合理；

2. 模具缺省。

如果短线在模具之前说明的你的拉丝油清洗不好，容易造成堵模短线，或者是模具的角度绞线，入口时也会造成断线；如果是在模后说明的你的模具的定径区可能较长，反拉力更大，会造成拉断。

会不会存在，生产一段时间后，模孔拉大呢，如果模孔拉大，断线点在在哪个位置

1配模是否合理

2;更换模具试一下

3;检查设备,塔轮轴是否跳动

 

 

 

;配模不合理

模具用的是不是恰当。还有就是被拉的铜杆或则铝杆质量是不是过关。机器的安装和固定是不是到位。

对于在某一个模具的前后断线，一般来说是有一定规律的，如果是在模前断线，应该检查这一个模具的前一个模具，看是不是前一个模具有问题，如果前一个模具太大易造成在拉丝轮上压线而断线，如太小也易造成后道断线。如在模具后断线，就应该检查这一个模具的模孔是不是磨大，这样也造成断线。

眼模座对应前后塔轮的角度偏差过大；也会产生断线现象吧

谢谢了

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