我厂生产的镀锡线,主要是中大线0.68以上，在做锡层附着性实验时发黑（很明显）。但0.40的线一点都不发黑。唯一不同的是0.68以上的线是用一台机器做的，0.40的是另外一台机器。工艺基本是一样的如：锡、阻焊剂、冷却、清洗都是一样的。不知道大家有没有碰到类似情况的，帮忙分析分析啊，跟机器的关系应该不会很大吧？不知道是不是跟锡层的厚度也有关系。我们锡层的厚度一般在3-4微米。线径大一点是不是锡层也应厚一点？

    锡层厚度是用什么测试的

你指的发黑是整体发黑还是局部发黑？整体发黑与局部发黑导致的原因完全不一样！

3楼：局部发黑，基本是外面一圈发黑。有时同一线径的也会有差别，有的实验合格，有的不合格。追踪了很长时间了，加强清洗，加大阻焊剂浓度，修大搪锡模具以增大锡层厚度都试过，情况有所好转。也许热镀锡在锡层附着性上本来就比较难控制吧。大家如果还有其他好的想法也可以交流交流。

你的试验是如何做的，是耐高温，还是做盐雾试验，还是。。。。。。

如果是耐高温，则镀层有偏心的现象

你是做镀锡铜线的，可能会有线径大一点，镀层会厚一点吗？

从你描述的情况来分析，有几个因素会影响 1、锡层厚度不够 2、锡炉温度过高 3、收线切线角度不合理 4、收线张力过大 5、收线速度太快 6、助焊剂质量

同上

请问，顾客在使用我们的镀锡线时发现掉锡现象严重，是否是因为锡层附着性不好？锡层附着性会不会与锡的纯度有关？