期待中

模具选用多大，是否偏小

分析：1、能影响绞合断线的原因有：单线质量、设备、工艺、模具。

             2、楼主的问题说明单线没有问题，设备同样也没有问题 做其他的都没有问题可以证明。

             3、主要问题就在模具和工艺上了。

模具1.6

不能一次绞成型吗？还分那么多次。是机台限制还是有其他工艺要求？按照你所说的伸长率的话铜线已经达到标准了。不过你得回去看清楚你所说的断线的现象。是单根断还是一起断？还是在收线轴那里断？应该是在制造过程中所导致的吧，分析：

１.　内外张力不均匀，收线和放线张力过大，拉断的。

２.　模具偏小或不良，被模具刮断单根的。

３.　过线导轮转动不灵活，摩擦力太大，也容易拉断。

哎,,绞线断线的问题别想得太复杂,

1.张力调整;

2.穿线方式,

设备检查以下行线路径是否有伤痕,模具是否有伤痕?

41x0.16HB还断线,那你考虑你们的管理.我们做100x0,05AC,    7x0.025TA都可以不断线的

是不是运转一段时间后在钢带的部位断了.查外部的张力和进线的主轴导轮是否灵活.设备7.8年了.应该是设备轴承的问题.

guijiayin:

哎,,绞线断线的问题别想得太复杂,

1.张力调整;

2.穿线方式,

设备检查以下行线路径是否有伤痕,模具是否有伤痕?

41x0.16HB还断线,那你考虑你们的管理.我们做100x0,05AC,    7x0.025TA都可以不断线的

0.05和0.025应该机器比较特殊吧,不是所有机器都能绞?

有铜粉吧.