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[退火工序] 0.43韧铜线改拉为什么过模子越少再经过退火时伸率就越小呢?

P:2007-04-21 13:05:18

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请教各位!我们那拉0.43韧铜线(已经韧炼过一次)需要改拉为什么过模子越少再经过退火时伸率就越小呢?怎么样解决谢谢!

Lb - libra;pound磅 (0) 投诉

P:2007-04-21 19:50:28

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不知是不是这样的:因为已经退火一次,铜线已是处于软化状态,接下来拉伸时,眼模越少,每道的减面率就越大,线材所受的拉力也就越大,拉出来的线的延伸率就越小。

解决方法:是不是可以适当的增加眼模的数量,尽量减少退火前线材的拉伸长度。

以上是我的一些看法,不知对不对,希望大家指正。

hot air recirculating unit - 热风循环装置 (0) 投诉

P:2007-04-24 20:48:39

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有没有其他看法啊,大家讨论讨论

LINKLON process - 菱克龙工艺<日本三菱油漆株式会社于80年代改进的一种硅烷温水交联法> (0) 投诉

P:2007-04-25 22:29:09

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对你的问题无法理解,不知道怎样回答。

meter-counting tolerance - 计米精度 (0) 投诉

P:2007-04-26 09:27:40

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改拉时是不是速度开得较低?按照连续退火控制根号板的原理,好像要到一定的比例速度拉制的线材才是最稳定的

zinc plating bath - 镀锌槽 (0) 投诉

P:2007-11-28 12:09:13

6

不是很明白

spiral serving machine - 螺旋式绕包机(高压力管及屏蔽电缆铠装用) (0) 投诉

P:2007-11-30 06:54:47

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是,看不太明白呢

computer-controlled backpull Tempmaster - 计算机控制的反张力 (0) 投诉

P:2007-12-02 13:45:38

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可能是2楼说的原因

 

quadruplet - 星绞组 (0) 投诉

P:2008-03-08 11:03:08

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过模越少则延伸率变化越少,晶粒破坏越少,如果退火还采用与硬线同样的参数,则线芯会因为过火而造成延伸率变小,电阻上升。

undercure - 欠硫化,硫化不足 (0) 投诉

P:2008-08-02 11:05:53

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拉伸道次少,铜丝还没有硬化,如果再退火时间过久就会造成晶粒粗大,造成伸长率变小

flash point in an open cup - 敞口杯引火点,开口杯中的闪点 (0) 投诉

P:2008-08-04 19:00:25

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楼主说明白一点,大家才好出主意。

你说是0。43的软铜再拉丝到多大还是说从上面更大的线拉到0。43     ?

milling with tight nip - 薄通 (0) 投诉

P:2008-08-06 09:08:22

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依華新先進說法, 加工度不夠吧, 會造成此現象,  軟銅伸線加工減面率 85-92 %, 再次退火效果會好些

abrasion resistance - 耐磨性 (0) 投诉

P:2009-06-04 13:26:33

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我建议您去找找有关铜晶体相关的资料看看,有实验过的,铜前面加工度的多寡会影响后面退火后的效果。

dural - 硬铝合金 (0) 投诉

P:2009-06-04 13:50:15

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华新就先进,我看这说法很盲目。问题很简单,两次退火之间的加工率是需要根据你所需要的伸长率另制订工艺的。查查铜的物理性能曲线图就理解了。比如拉ly4铝线就是这样生产的。你只报结果,不讲工艺,人家只好瞎猜胡说。

curve - 曲线 (0) 投诉

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