可能是厂房湿度太大

也可能是不良退火造成的

你使用的拉丝油质量有关系，你不妨换质量好一点抗氧化强的拉丝油，我们厂现在用的是中润产的XC-209型拉丝油，其抗氧化性非常好，存放很久都没有氧化现象。

最近我们也遇到了铜线氧化变颜色的问题，请教了专家，对其中的原因略懂了一些，介绍给大家参考。

    1、退火过程中保护不好，铜线与氧气接触，发生氧化。

    2、退火后冷却不够，温度较高，加速铜线氧化。

3、由于拉丝液和冷却水长期循使用，里面发生了一些变化，出现了一些对铜有腐蚀性的成分、霉菌或一些容易发霉变质的物质。如果这些东西附着在铜丝表面，那在铜线存放过程中就会逐渐发生变化，变黑、表面出白霜或出斑点。

我们在刚开始发现问题的时候也想了很多办法，有时也不得不降低拉线速度，但都没有很好解决。后来了解到实际在拉丝过程中添加铜保护剂可以解决问题。

    我们经过比较，发现ZH-A型铜保护剂效果很好，加到冷却水里，1吨水里加了1公斤，拉线速度明显加快，线冷却得快了，拉出后表面光亮，在潮湿环境下放置了很长时间也不变色。

    这有一个电话，可以联系买ZH-A型铜保护剂 13836024910

［xhbb 在 2011-8-10 23:12:12 编辑过］

铜丝氧化的原因很多，主要与铜拉丝液、冷却系统有很多的关系

更换全部拉丝油也不是最好办法，比较费钱。其实可以试试通过在冷却水中加铜保护剂解决该问题。如果使用好一点的铜保护剂，尽管拉丝油没有抗氧化性能，也能保证拉出的铜丝光亮。

还有一点应该注意，质量好的铜保护剂不怕硬水，也就是说没必要用软化水或纯净水做冷却水。市售的“铜保护剂”种类挺多，使用时应该好好比较。

更换全部拉丝油也不是最好办法，比较费钱。其实可以试试通过在冷却水中加铜保护剂解决该问题。如果使用好一点的铜保护剂，尽管拉丝油没有抗氧化性能，也能保证拉出的铜丝光亮。

还有一点应该注意，质量好的铜保护剂不怕硬水，也就是说没必要用软化水或纯净水做冷却水。市售的“铜保护剂”种类挺多，使用时应该好好比较。

铜氧化原因多。可能空气带酸啊，拉丝油问题啊。等等。要自己找到原因