各位前辈，我司是制造漆包线厂家，开始是使用上引无氧铜杆，为解决线硬问题时，采购了低氧铜杆（连铸连轧），大拉-中拉-小拉，中间都不退火时，生产0.100-0.200mm规格段时，伸长还有27-30%，后来，进一步的想提高漆包线的柔韧度，工序中增加了中拉退火（中拉退火伸长控制在28%-32%），可在生产0.100-0.200mm规格时，出现了不稳定的现象，近50%比例出现了伸长降低到了22-25%，十分困惑，还请指教。

1、说明两次退火效果并不理想；

2、退火后的铜线，注意收放线张力；

3、线材本身的问题。

低氧铜杆经中拉退火( 线径多少, 加工度多少?  ) 在小拉生产时，伸长率不高。

中拉退火1.000mm，伸长控制28-32.，加工度3：1-4：1（进线与出线比值），请赐教。谢谢。十分困惑的。

谢谢二楼的回复，我想补充的就是，并不是全部都不好，大概10%比例会不好，或者是在某一些规格出现。

而且就是不同设备机台都出现，而且是不同的头数。所以感觉很困惑。

没有人帮忙吗？

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