我们那边进线3.0mm铜丝用连续退火设备拉制0.5mm单线为什么伸长率不合格呢?其他各项指标都合格.伸长率合格指标为23-30而我们测的都在20左右,把电压提高后甚至铜线出现一段一段颜色变深了(氧化了)可是伸长率最高才22.5,但是我们试着用同一批料拉制0.9mm,0.68mm的单线就没有这种情况,请问各位大侠这是为什么?有什么措施可以解决或预防!望赐教!谢谢!

超过20就已经合格了。软线越细，伸长率越低。

为什么要做到23~30%的伸长呢？15%以上就可以了啊，软线越细，伸长率越低。

把导电环用砂纸檫拭一下，退火加的时候慢一点。

要加退火..如果加了退火出现铜氧化看看退火水流是不是不够..

ice2651:

我们那边进线3.0mm铜丝用连续退火设备拉制0.5mm单线为什么伸长率不合格呢?其他各项指标都合格.伸长率合格指标为23-30而我们测的都在20左右,把电压提高后甚至铜线出现一段一段颜色变深了(氧化了)可是伸长率最高才22.5,但是我们试着用同一批料拉制0.9mm,0.68mm的单线就没有这种情况,请问各位大侠这是为什么?有什么措施可以解决或预防!望赐教!谢谢!

   是线材的真晶格的变化所引起的。那边进线3.0mm铜丝用连续退火设备拉制0.5mm单线为什么伸长率不合格呢?其他各项指标都合格.伸长率合格指标为23-30而我们测的都在20左右,——————是真晶格的变化量太大，加强退火温度。但不是好办法，线易短。
     办法——用进线1.5mm左右铜丝用连续退火设备拉制0.5mm单线，保证可行。

朋友现在解决了吗?Q40975541

标准要求不用太高的，15%以上就可以使用的

怀疑是铜材或者是设备的问题,我们0.5的线可以拉到30%

检查一下导体有没有被刮伤

 

若电流再加大铜丝就发红,伸率还是上不去,那就是铜原材料有问题,我们原来也遇到过,你换一卷铜丝试试看!

也许和冷却率有关   就是提高冷却的速度....使他的颗粒变小 提高了任性 

个人意见：是设备问题

一般的中拉机生产能力最小也就是0.5mm，该规格已是设备生产能力 的最低限了，所以拉制产品不合格是正常现象，换到小拉机上生产。

是设备问题解释有点牵强，我们也是3.0拉到0.5,好的铜丝伸率可达到30%,但差的铜丝伸率就是加不上去,可能是铜里面加了回收废铜在里面!

查看一下机器和原材料.

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