最近我拉了一批铜线退火后发现很容易断是不是退火不够的问题呢?请各为大哥给指教一下.谢谢.

不知道了，如果是铜材本身不行的话，你都不能很顺利的拉出来，即使是退火不够也会很容易段。还是你把怎么断的断面情况说下，还有就是你可以测下伸率和电阻率呀就可以判断是否良好退火了，用手握下也大概能判断了。

刚刚测过了,导体电阻是合格的,但是拉伸率只有10%左右.这是什么原因呢,请再指教.谢了.

电阻率是好的话,那退火时需再加高温度就可以了.

退火的温度没有掌握好引起.如果铜线变色也可能是温度过高引起的

再帮看看线的颜色,我觉得是退火温度过高.

氧化这么严重你们还用

退火温度好象高了.

氧化很严重呀，退火温度多少?

是不用了的啊,但是要找原因呢?不然不好交代啊.

               我想有以下几点原因：
                                                     1）导体本身有问题，——更换导体；
                                                      2）线规太细，或退火温度过高，——降低温度；
                                                      3）退火管有废丝，——清理退火管；
                                                     4）退火水封不好或蒸汽保护不够——请调整；
                                                      5）拉丝模有问题——更换模具。

按照图片上来看,退火时密封不好会出现这种情况,而且如果材料不好也会出现这现象,因为我们公司在对比无氧杆和低氧杆拉制跟踪时就出现了这种现象,但是没你那么严重,特别是低氧杆和无氧杆在同一机台上生产同一规格时对比就比较明显,不过出现的地方就是停车再开车的时候

温度过高

找我保证搞定13827274125

楼主的情况应该是退火过头，铜线退火过头的话伸长率低且线脆，容易断线。造成退火过头的原因有1、退火温度过高；2、退火时间过长。楼主发的图片铜线严重氧化，可推测在退火时密封没做好。

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