我们公司最近接到一批钢丝铠装的电力电缆YJV32，因公司无钢丝铠装机，放到JLK 12+18+24框绞机的第三段进行铠装，同步最多只有24盘，多出的根数，就两两并丝，装到一盘子上。这样铠装是勉强包上去了，因框绞机不退钮，两两并丝张力不均，铠装质量很不好，如：有两根钢丝交叉重叠现象、鼓灯笼、钢丝之间缝隙很大，开口漏包等，完全不符合标准要求的：“钢丝铠装必须排列紧密、整齐、平整，不得跳浜、叠起、灯笼凸起等现象。钢丝之间的总间隙不得超过1根钢丝的直径。”

在此，请教各位，这对整个电缆的性能有什么影响？

另外，在GB/T 12706-2008标准中也没有提到对钢丝铠装电缆的拉力要求，一般细钢丝铠装要抗拉，电缆达到多大拉力才算合格？钢丝进行焊接后，拉力达到多少才符合要求？单位长度内钢丝焊接点的数量有没有规定呢？

［lori 在 2012-4-19 14:03:46 编辑过］

［lori 在 2012-4-20 10:11:16 编辑过］

买一台钢丝铠装机呗

我当然希望是买一台。但现在是老板舍不得花钱，对电缆质量也不注重，总是比谁谁比我们还差，坚持的原则就是客户不退货即可，这让我们技术员很无语。理念不同。    也难怪，现在电缆行业都是低价竞争。

所以我想追根知道，这样的铠装质量对整个电 缆的具体影响。或是在安装敷设过程中会出现什么问题？

谢谢楼上的分析。

跟各位报告框绞机进行钢丝铠装的最新情况。不但铠装质量不好，且生产效率极低，生产过程中，钢丝（直径1.6mm钢丝）易被拉断。开线速度与铠装质量、钢丝拉断频率成正比。

我分析，因在不退扭的设备上进行钢丝铠装，钢丝承受自身扭转力与铠装拉力双重作用力，易发生拉断现象。请各位分析与指正。

影响肯定会有的，最主要的是钢丝叠起的地方护套薄，而且在此点受力比较集中，在敷设的时候会损伤护套。另外造成间隙大和钢丝叠起是并丝的缘故，如果盘数不够还不如采用直放，比用框绞绞出来的要好一点。个人愚见，请指正。

嗯，谢谢讨论。

关于“钢丝凸起、鼓灯笼的现象”公司的应对措施是：在钢丝铠装层外重叠紧绕包两层无纺带，预用强的外力把凸起的钢丝压下去。

关于“钢丝叠起的地方护套薄”，公司已决定：加大护层厚度的方案。如原来标准规定2.0mm，挤出控制厚度为2.2mm。同时掩盖钢丝铠装质量问题，使在电缆外表面看不出铠装问题。

偶将继续跟踪此电缆的进展。

HUIYOUPIAO:
假如要垂直敷设会有可能把，部分钢丝拉断，钢丝拉断后，电缆运行时间长的话，电缆有可能会击穿，报废。

也就是说，电缆短期内不会出现问题吗？会不会，因为在不退扭的设备上进行钢丝铠装，钢丝本身就存应力，扭转力，而这一扭转力会使整根钢丝铠装电缆产生扭矩，从而在敷设过程中，就发生电缆扭转等情况，立即显现出来质量问题，被客户发觉造成退货？请各位不吝指教。

要沉了，自己顶起来。

谢谢楼上批评。也颇为赞同。给人打工，质量与利润取舍，这不是我能左右。上面我也做了我的处境说明。请理解。

所以想向各位讨论这样的钢丝铠装质量会在使用过程中出现的问题。以及GB/T 12706-2008中钢丝铠装的拉力问题。上面我也做了少许分析，也请各位行家指正。

希望大家从技术的角度多多分析。谢谢。

从技术角度，根本不会采取这样的生产方式！！！

没有这个金刚钻别揽这个陶瓷活啊，可以协外加工啊，一定要自己做吗？

1 如果你是做技术的,你就犯了大错,你应该在做之前来讨论,而不是想当然;2 一般不会有这样的应用经验,因为没做过,给你建议也没有参考价值;3 建议剥掉重做(或外协),如果在外出问题,损失更大.
还不知道铠装结构,也没有什么具体的好建议.

你用的什么钢丝？根据你报的电缆型号，钢丝铠装电缆的镀锌钢丝不能用中碳钢以上钢丝。最多只能用到抗拉强度为500Mpa的低碳钢丝。

否则钢丝硬度太大，无法预扭成型。

在框绞机上是允许装铠的，但一定要用钢丝预扭成型。

另外，少两根钢丝，就少两根，你的钢丝本身就不粗，主要用于防鼠害及蚁害，而不是用于增强抗拉强度。

少两根钢丝，用降低装铠节距补充。这样的电缆抗砸伤性能更好。

不知回答满意否。

hswzh:

1 如果你是做技术的,你就犯了大错,你应该在做之前来讨论,而不是想当然;2 一般不会有这样的应用经验,因为没做过,给你建议也没有参考价值;3 建议剥掉重做(或外协),如果在外出问题,损失更大.
还不知道铠装结构,也没有什么具体的好建议.

谢谢批评。嗯，这不是我主持的。上面还有领导

YJV72 0.6/1kv  1×150，采用低强度的不锈钢钢丝进行铠装，钢丝铠装结构为：37根/Ф1.6mm（11盘单根，13盘双根）。

［lori 在 2012-4-25 11:24:47 编辑过］

xuesong:
利用框绞机生产，劳民伤财，还不如外协省钱省事。

赞同。我也跟公司提过。领导答复，外协加工费用过高。不但如前面我所说的情况，且还存在如下问题：

因钢丝易拉断，我公司在实际的生产工艺中原本按标准规定采用Ф0.8mm钢丝，加大至Ф1.6mm，意图：1、通过增加钢丝直径来增加钢丝本身的抗拉强度，减少钢丝的拉断频率；2、通过增大钢丝直径，减少铠装的钢丝根数，eg. YJV32 0.6/1kv  3×2.5，采用21根/Ф1.6mm（低碳钢丝），在生产方面，当采用24根及以下的钢丝根数时，钢丝铠装也可在笼绞上进行。增加钢丝直径无疑也增加了钢丝用量，增大了电缆外径，护套用量也增加。

前面规格写错了。已改正。

［lori 在 2012-4-25 12:11:57 编辑过］

［lori 在 2012-4-25 16:42:41 编辑过］

［lori 在 2012-4-25 16:44:37 编辑过］

1 钢丝直径在GB/T 12706.1有明确规定,本身就应该是1.6直径的钢丝,而不是0.8; 2 如果根数满足要求,笼绞适合做钢丝铠装(有退扭)  有不少54盘笼绞可以做到54根而不是24根; 3 框绞机因为没有退扭不适合做钢丝铠装; 4 自己做不了的不要蛮干,否则损失更大,如果领导执意要做, 一定要将风险和后果告诉他.

wjn918:

你用的什么钢丝？根据你报的电缆型号，钢丝铠装电缆的镀锌钢丝不能用中碳钢以上钢丝。最多只能用到抗拉强度为500Mpa的低碳钢丝。否则钢丝硬度太大，无法预扭成型。在框绞机上是允许装铠的，但一定要用钢丝预扭成型。另外，少两根钢丝，就少两根，你的钢丝本身就不粗，主要用于防鼠害及蚁害，而不是用于增强抗拉强度。少两根钢丝，用降低装铠节距补充。这样的电缆抗砸伤性能更好。不知回答满意否。

非常感谢您详细回复。 1、我们用的是符合GB/T 3082-2008《铠装电缆用热镀锌或热镀锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝》标准的钢丝。 2、我们是接了一批电缆，不同规格。有些规格不是少两根的问题，减小钢丝铠装节距比，也达不到覆盖要求——钢丝之间的总间隙不得超过1根钢丝的直径。 3、有一点疑问，想请教：“细钢丝铠装主要是防鼠害，而不是用于增强抗拉强度”。在GB 50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.5.4 “电缆位于高落差的受力条件时，多芯电缆应具有钢丝铠装，……”“……安全性要求高且鼠害严重的场所，塑料绝缘电缆应具有金属包带或钢带铠装”。所以个人意见，钢丝铠装电缆还是以承受拉力为主同时也能承受一定的压力。供探讨，请指正。4、“在框绞机上是允许装铠的，但一定要用钢丝预扭成型。”。这个问题能详细说一下吗？怎么预扭成型？谢谢。

hswzh:

1 钢丝直径在GB/T 12706.1有明确规定,本身就应该是1.6直径的钢丝,而不是0.8; 2 如果根数满足要求,笼绞适合做钢丝铠装(有退扭)  有不少54盘笼绞可以做到54根而不是24根; 3 框绞机因为没有退扭不适合做钢丝铠装; 4 自己做不 了的不要蛮干,否则损失更大,如果领导执意要做, 一定要将风险和后果告诉他.

嗯，是的。谢谢提醒。

1、 在GB/T 12706.1-2008表9中，对钢丝直径有详细要求（按铠装前假设外径进行确定）。

在定制61盘及91盘框绞机时，都定制有两段预扭头，你和你们管设备的或设备制造厂联系一下，看是否未装。

青岛汉河用不带退扭的盘绞机做重型海底电力电缆钢丝铠装近十年了。但是一定要有绞线s成型预扭头。

另外电缆有高抗拉强度要求的都应采用中碳钢以上钢丝做铠装。中碳钢或高碳钢丝做铠装的电缆则必须采用带退扭的笼绞式钢丝铠装机作业。

有垂直敷设要求的电缆，一般都应采用带支撑的高碳钢丝大节距铠装。

软支撑的低碳钢丝铠装电缆不能承受超过钢丝铠装层或导电线芯抗拉强度30％的敷设张力。

楼主没错，打工的只有建议权，有些老板啥东西没有还啥钱都想吃，这才造就了搞技术的困难。

wjn918:

在定制61盘及91盘框绞机时，都定制有两段预扭头，你和你们管设备的或设备制造厂联系一下，看是否未装。

青岛汉河用不带退扭的盘绞机做重型海底电力电缆钢丝铠装近十年了。但是一定要有绞线s成型预扭头。

另外电缆有高抗拉强度要求的都应采用中碳钢以上钢丝做铠装。中碳钢或高碳钢丝做铠装的电缆则必须采用带退扭的笼绞式钢丝铠装机作业。

有垂直敷设要求的电缆，一般都应采用带支撑的高碳钢丝大节距铠装。

软支撑的低碳钢丝铠装电缆不能承受超过钢丝铠装层或导电线芯抗拉强度30％的敷设张力。

佩服wjn918，对钢丝铠装研究的如此之深。学习了

还请教下。我们公司是54盘三段式的框绞机。现在在第三段24盘这里进行钢丝铠装（最多只能铠装24根钢丝，如两两并丝放一盘进行，如问题所讲，会出现钢丝铠装层质量不好的情况）。三段并没有安装同步器。如果安装同步器，最大就可以54根钢丝进行装铠。我现在担心的是，即使装上同步器，三段也会出现同步的误差，特别铠装长度长的话，三段出现不同步现象。有这种情况吗？

［lori 在 2012-5-8 13:01:56 编辑过］

上面两张图是用框绞机第三段（24盘）进行钢丝铠装的质量情况图（装铠电缆型号规格为： YJV72 0.6/1KV 1×150  ,采用：37根/直径1.6mm不锈钢钢丝）。 后面又铠装了，YJLV32 0.6/1KV  3×25+1×16，采用38根/直径2.0低碳钢丝，钢丝铠装层的质量比上图更差，我想可能由于是不锈钢丝与低碳钢丝之间的抗拉强度等性能差异引起的。请指正。这样的铠装层质量到客户敷设或使用的过程中会出现怎样的状况？？

一盘装两根金属丝，由于两根金属丝长度不可能一致，并且不能分别施于张力控制，就会出现你图中这种突股、或跳浜现象。

无法校正。只有改为单盘单丝。

另外钢丝铠装用分段绞笼，应尽可能采用机械联轴同步铠装机，这样两段或三段联动不会产生不同步现象。

看图片跳浜现象严重啊，后面的护套不好做啊。

首先了解一下钢丝铠装的目的，作用。