电线电缆网 > 线缆机器设备 > 如何解决1.0外径印字问题(完整版)

如何解决1.0外径印字问题 - 无图版

zwzhang --- 2016-11-17 12:00:05

1

0.25至0.5平方的绝缘,在印字过程中,印字不清晰,求解决方案。
810707 --- 2016-11-17 17:47:58

2

印字作业规范/不良情形与对策

 

一.        规范要领

1.             生产前依制造传票领取相关之印字轮,核对无误后方可投入使用

2.             油墨浓度依公司作业标准调试,生产中每隔30分钟加一次调配好的稀油墨(15),并同时用木棒搅拌,刮墨片每4小时更换一次。

3.             成品线用母指大约1KG的力来回刮5次,若不脱落表明印字良好,线材温度保持60℃以上时易印字。

4.             油墨与溶剂配比:外被线23,电子类/246825

二.        常见印字不良情形及对策

1.             印字浮水印:

水未吹干:调整吹气口,保持线身干燥

油墨太淡:依作业标准调配油墨

另外:印字轮刻度太深也会引起浮水印,油墨调浓,刮片刮紧

2.             印字不全:压线轮未调好,调整压线轮及导轮位置

放线架张力不稳定:调至合适稳定的张力

印字轮磨损:更换印字轮

3.             印字拉条:刮片磨损,重新更换刮片

油墨太浓:依公司标准得新调配油墨

印字轮磨损:更换印字轮

搅拌轮与印字轮距离太远:调整搅拌轮与印字轮之位置

4.             飞油墨:平片没有夹心,重新调整耳片

油墨太浓:依标准重新调配油墨

印字轮也有损伤:更换新印字轮

印字轮边有干油墨(较厚):停机清洗印字轮再用

5.             印字模糊变形

油墨中有水:重新调配油墨

油墨太浓:重新依标准调配油墨

印字机转轴太紧:整修印字机

刮片太紧:调整刮片松紧度

印字轮与搅拌轮夹得太紧:调整印字轮与搅拌轮的距离

线身脏污有油分:排除空压机中的油水

6.             无印字

油墨搅拌轮不转,查修电路

油墨槽内的油墨位置太低,添加油墨(2/3处)

油墨太淡,重新依标准调配油墨

线材未放置印字轮刻字的正上方,调整压线轮及导轮的位置

7.             印字复印:油墨本身问题以及冷却不是和包装太紧造成。

针对所有外被线材一律使用公司指定的油墨

押出时线材过双层水槽,引起机中放水,整卷线材包装完成后打松。

三.        其它事项

1.             生产中由于线速过快,油墨槽中贱起来的油墨造成线材油墨污染,在生产中一般要用纸板将油墨槽盖起来

2.             高速押出时,为避勉飞油墨,一定要装好耳片且位置要合适,太紧造成印字轮运轮不正常,太松无作用

3.             压线轮要压在与印字轮的水平切点上,刮片松紧度为20M/MIN之线速印字轮能轻松转动为宜,刮墨片与印字轮呈45o夹角时位置最佳。

4.             印字机前后导轮与印字压轮应保持在一条直线上,此时线材才不易跳出压线轮.

5.              刮墨片使用前细砂纸打磨会更耐用。

moveitgogo --- 2016-11-21 11:16:59

3

因为字太小?还是印字本身模糊?
-- 结束 --