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外护套表面老有小疙瘩，该怎么办？ - 无图版

topcute --- 2007-09-26 09:44:33

1

我发现最近挤塑机开出来的外护套表面很不光滑，也不光亮，还有像小疙瘩的小点点附着在表面，虽然不是很多，但还是很影响外观，有时还有一点点地小刮伤，不知道是不是有些电缆料没有塑化完全，还是模具有什么问题？请教各位高手！
mlship --- 2007-09-26 10:04:24

2

小疙瘩应该是电缆料没有塑化完全.

刮伤的话可以看看模具有没有问题.

topcute --- 2007-09-26 10:19:22

3

关键疙瘩很小也不是很多，只是偶尔有刮伤，这才让人郁闷啊！
MartinPeng --- 2007-09-26 13:15:01

4

有的可能是供应商的胶料本身有颗粒所致.
topcute --- 2007-09-26 13:19:31

5

一直用的都是这个料，可能还是没有塑化完全。
zhouchang --- 2007-09-26 20:58:49

6

温度高也有可能的

hebiao --- 2007-09-27 10:19:04

7

有以情况可造成:

1)胶料有问题,这需要供应商改进工艺,

2)押出机螺杆损坏后,留有胶化不良残留物.

3)押出时温度过高.

fangermosi --- 2007-09-27 10:40:47

8

清洁螺杆，检查模具，关键是要先向供应商求证原料有无问题。

刮伤是在挤出时就发现的吗，如果是在绕盘时发现的，有可能是表皮粘连造成的。

洪七八 --- 2007-09-29 17:46:01

9

1.仔细检查胶料，以前的供货没问题不代表可以免检

2.上次拆螺杆时有无残留，螺堂有无清洗

3.温控表实际与显示是否一致

bfwg --- 2007-10-08 21:34:38

10

小疙瘩原因:

1原料是否有问题

2有可能温度过高

3再者可能外模过大了

至于刮伤如果模具没有问题,肯定水槽或储线部位造成的

wangtyool --- 2007-10-16 20:11:12

11

这个问题我遇到过，一定是模具出线口有东西，清除后可以了

goldentang --- 2007-10-17 09:23:35

12

小疙瘩,專業術語叫痲點.

原因:1原材料有問題,膠料中可能含有雜質.2,也有可能為熱綫材剛擠出,未經冷却,水濺上造成.3上次生産綫材時,螺杆與螺缸沒有清理乾淨.

處理方法:原材料有問題的話,肯定是要更換的.如果是水濺上的,可以在一斷水槽上加一遮擋物.如果是清機沒有乾淨,那要重新清機.

生産時,也可以適當調高溫度,5到10度,可以改善痲點的情况.

huyen8077 --- 2007-10-17 11:10:36

13

外护套表面老有小疙瘩，该怎么办

成品报废，半成品找合格材料来生产！

不知能否帮到你

hongming --- 2007-10-24 10:25:22

14

一是胶料有问题，里面可能有杂质等，二塑化不好适当升高温度，重新清理螺杆
同乡人 --- 2007-10-28 11:37:13

15

1.换一台机器生产，看是否是原材料问题。

2.清理机头和螺杆，看是否存在死料，杂质。

3.冷却水是否在出料口乱溅。

4.温度是否合适。

等等。

yanglaoda --- 2007-10-29 10:52:26

16

清洁螺杆把？
再探江湖 --- 2007-10-29 11:03:04

17

可能是原材料的相容性不好，磨具里边是不是有死料，需要清除。同时温度的控制也很重要
zhanghj012 --- 2007-11-05 09:42:21

18

焦料，这种现象是温度过高，先拆机头，不行再拆螺杆，清理干净。这样估计会好的，

shandong --- 2007-12-15 17:13:56

19

可能是温度设定不对
会友集团 --- 2007-12-16 19:56:06

20

如果你使用的是再生料，那就很正常了，

如果是原包料，那就是温度低，没有完全塑化好，再就是原材料有问题。

刮伤是小手疙瘩造成的。

hmc5857109 --- 2007-12-16 21:50:16

21

楼主你的问题应该是螺杆里的杂质没清理干净~小杂质就是形成小疙瘩~大点的杂质就形成划痕
jun --- 2007-12-16 23:03:41

22

bfwg:

小疙瘩原因:

1原料是否有问题

2有可能温度过高

3再者可能外模过大了

至于刮伤如果模具没有问题,肯定水槽或储线部位造成的

分析有道理

shoulei --- 2007-12-17 15:16:00

23

清了螺杆后再放四片80目网膜后，

温度适当调高5~10度，外模改成无廊长的外模再试下应该会可以，

如还不行的话就应该向材料供应商过来处理了!

2651415 --- 2007-12-18 20:37:36

24

在蜂巢扳上多加几层铁丝布有杂质机劲,机头的温度适当高点大约10度就OK了.

bs/gg --- 2007-12-19 16:52:32

25

对于胶料一般来讲不会是杂质,而应该是胶料配方或是生产胶料时混料不均匀造成的,遇到这种情况,适当降低挤出速度!或适当提高一点温度,使其塑化更充分些!其他的按楼上的分析

zhuhui --- 2008-01-08 13:25:17

26

机头清理工作很重要
yanglaoda --- 2008-01-08 19:28:18

27

你可以参考我的氟塑料在电力电缆中的应用一文来改善这种状况！！
xms3992 --- 2008-02-20 22:31:06

28

首先要检查原材料,最好将它烘干后再使用.
电线技术员 --- 2008-02-21 09:29:14

29

原料有杂质或温度过高

心雨 --- 2008-04-06 10:19:36

30

护套料有杂质，增加网膜层数，增加清理机堂次数
chendehua --- 2009-03-10 16:09:20

31

疙瘩问题估计是第一节水槽中的水滴溅起来掉在护套上造成，调节第一节水槽的水量和水位让电缆护套同时冷却，如果是LDPE护套的话，第一节水槽用温水。
zym2009 --- 2009-11-06 13:18:19

32

小疙瘩应该是电缆料没有塑化完全.

刮伤的话可以看看模具有没有问题.

lsw511123 --- 2009-12-02 20:40:48

33

不知道是不是你的机台有点老，螺杆磨损的比较厉害，加上速度一开快，是有可能的！

bao007 --- 2009-12-03 11:28:36

34

1、材料问题

2、线芯触到模芯了

cuke --- 2009-12-03 14:07:57

35

1、原材料有杂质

2、原材料混炼不良

3、机器未清理干净

4、挤出温度偏低

qingyz1 --- 2009-12-27 10:55:02

36

确认一下：

1)料的问题；

2)押出机螺杆、炮筒状况；.

3)押出温度；

4）模具.

打你一巴掌 --- 2010-01-18 11:49:23

37

请楼主说清楚？

是小疙瘩还是麻点还是水点？

不一样的问题。

wangjonn --- 2010-01-18 15:57:12

38

1)胶料有问题,这需要供应商改进工艺,

2)押出机螺杆损坏后,留有胶化不良残留物.

3)押出时温度过高.

押出时，螺杆保温时间太长。

kxl01 --- 2010-01-22 18:44:07

39

肯定是料的问题，换个厂家或换个批次试试，如果好了，就说明料有问题，我家的料就因为这样造成过退货

sssyyyccc --- 2010-01-24 17:24:58

40

1、首先检查电缆料是否有问题
2、机头是否清理干净
3、温度
solcom --- 2010-01-25 15:06:59

41

有可能是来料的问题 ， 以前我们也碰到过类似的问题，后来料退回厂商加工 一次，这个现象就没有了 。

ashui1986 --- 2010-02-02 15:47:41

42

出现小疙瘩的原因有很多

要把小疙瘩用刀子割开 

看是没有塑化好 还是空心的

如果是空心的  那就是料子受潮有水分

一般就这两种情况

 

 

车夫斯基 --- 2010-02-04 10:17:01

43

可能是电缆料的温度偏低，也可能是模具大小不合适
arlene610 --- 2010-03-15 13:26:23

44

温度偏高

shanzai --- 2010-03-18 10:04:50

45

基本就是这么几项
ying2010 --- 2010-03-18 21:44:07

46

按以上诸位的办法去试下，应该能解决你的问题。

天擎 --- 2010-03-27 18:48:38

47

降低温度试试看，再不换原料
sunminbo --- 2010-03-29 13:43:12

48

先清洗一下螺杆,都洗干净了,再做,如果还有,就是料的了
yuxiasi --- 2010-03-30 09:07:11

49

原材料有問題,膠料中可能含有雜質.2,也有可能為熱綫材剛擠出,未經冷却,水濺上造成.3上次生産綫材時,螺杆與螺缸沒有清理乾淨.

處理方法:原材料有問題的話,肯定是要更換的.如果是水濺上的,可以在一斷水槽上加一遮擋物.如果是清機沒有乾淨,那要重新清機.

生産時,也可以適當調高溫度,5到10度,可以改善痲點的情况.

onewindy --- 2010-04-18 17:32:33

50

各位分析的都挺有道理的.
xj168 --- 2010-07-26 19:43:28

51

象这种情况,不外乎是胶料,机器,和调机的问题,可一一的排除,换机台,换模具,换胶料就可以排除
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