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低烟无卤料眼模口积料问题如何克服 - 无图版

ottolee --- 2007-10-16 08:31:37

1

低煙無鹵線材客戶要求500米之內只能有2個接頭,可在生產過程中模具口容易積料,生產100多米模具口就會帶到線材上造成外觀不良.并形成1個接頭.經過多次調試還是無法解決。

请高手解决，谢谢！

qinys --- 2007-10-16 08:40:45

2

可以用低煙無鹵線材的专用模具,你问一下模具厂商,他们可以解决的

ottolee --- 2007-10-16 08:42:18

3

谢谢,问过了，厂商说只能解决一部份，不能完全解决！
qinys --- 2007-10-16 08:48:45

4

还可以用一种比较笨的办法,制作一个铁棒,和毛衣针差不多,然后在生产过程中让操作人员看到料堆积一点就挑掉,这要看操作人员的技能了;如果挑料的水平有限,就会导致更严重的问题,曾经用这种方法作过,技能好的员工挑料的效果是比较好的,然后做一个标记,确认外观没有达到要求时,再用极细沙皮轻轻打一下,就可以了

还可以要求供应商改善材料,这与他们的材料配方也有关系不是做材料的,抱歉,不能具体回答这个问题

qinys --- 2007-10-16 08:49:44

5

这样也可以,最起码能解决一点问题

qinys --- 2007-10-16 08:51:35

6

让材料厂商改善一点,问题不就更小了,用过普立万的材料,出问题,一抱怨,就改善了很多,你用那一家的材料

ottolee --- 2007-10-16 08:52:01

7

谢谢，待会试试看！
再探江湖 --- 2007-10-16 08:57:42

8

1).采用气体喷灯烘烤模口将模口中的积料熔化掉

2).调节下牵引速度、螺杆转速

3).适当提高下挤出机机头的温度，降低料的粘度，改善外观的光洁度

tanhy --- 2007-10-16 09:14:26

9

主要是原材料品质不好影起

SFC --- 2007-10-16 09:58:00

10

6楼是哪家公司的，普立万售后服务有那么好吗，
qinys --- 2007-10-16 10:33:26

11

保密,服务一般,那么牛的厂商,能提供怎样的服务?某种程度上用量决定他的服务,主要是你抱怨,就要有确凿证据,让人家信服

ottolee --- 2007-10-16 16:15:46

12

還是不能改善
binhao2005 --- 2007-10-16 18:58:35

13

这和你使用的低烟无卤阻燃材料材质以及你的线材结构有很大关系，楼主不防说说你们公司所采用的低烟无卤阻燃材料的材质和线材结构，大家都来想想办法，找一个最合适解决办法．
810707 --- 2007-10-16 19:51:00

14

老大:你好!

1.适当提高机头.眼模的温度.

2.到菱将开一个能伸到眼模套外面1.5-2.0cm的外模.不能有平行的廊段.

3.找一台镙杆浅点的押出机.

4.确保外观的前提下,尽两使用孔径小一点的外模.哪怕是比线径还小.

试试吧,也许有效.

goldentang --- 2007-10-18 11:46:24

15

8樓的火燒積渣工藝很好,但不好掌控.

可以用熱風槍在外模口吹,是積渣分流出.效果很好.

pepe2006 --- 2007-10-18 14:22:50

16

苏州德尔泰有专门的低析出无卤料，目前大量用于室内光缆等产品，效果很好，可询0512-53641038。
jxthxc --- 2007-10-19 11:21:25

17

公司在哪?

若近点我可以过来帮忙解决这个问题

此方面问题有多次解决经验

810707 --- 2007-10-19 18:42:37

18

在昆山张浦
ottolee --- 2007-10-22 15:36:11

19

謝謝，口水料的問題解決了，聽説不能避免，模具更改過，將料切斷，但不是淩將這樣的NB公司，不敢找他們！

另外，綫徑忽大忽小，有沒有很好的解決方式！

jxthxc --- 2007-10-22 16:50:02

20

那太远了  我在广东

vivinlyn --- 2007-12-04 16:39:33

21

还是从原材料来考虑吧，由于目前低烟无卤料要加入大量的无机阻燃剂，无机阻燃剂和基料的相容性很差，从而导致淌眼泪的现象。
粗衣者 --- 2007-12-04 17:04:33

22

可以用我公司的低烟无卤的试试，不是用填充型的无机阻燃剂做阻燃的，极少的填充。可以来电询问，我的联系方式如下：0574-87172434，也可以邮件联系我，nbchu0326@126.com

袁某人 --- 2007-12-05 14:03:03

23

在外模出口的地方加发热片，另外外模要有导角要光滑

taobingfa --- 2007-12-06 10:24:16

24

调节下牵引速度、螺杆转速度，适当提高下挤出机机头的温度，降低料的粘度，改善外观的光洁度，可能有效，最好模具改专用模具 ！
chenjunxh --- 2007-12-07 15:09:38

25

主要是要供应改善，我以前做LAN CABLE时也会出现这个问题，当时我们是把温度降低。加人工挑积渍，但后来换了一家就好了。

youyong --- 2007-12-22 20:11:13

26

公会元老:

您好!我公司生产的无卤料也许能对您有所邦助,若方便请与我联系:

  

游泳  13706181593    youyongjk@163.com

无锡杰科塑业有限公司

kersh --- 2007-12-23 02:09:38

27

有时，我也会让人找东西挑一下，但 是效果不怎么好啊！

puter --- 2007-12-25 19:22:43

28

温度高了，粘度不是很大吗？？
海湘 --- 2007-12-27 11:03:31

29

原材料品质应该是最大问题...我们也试过很多 很大程度上不一样....
maibey --- 2008-01-05 14:08:07

30

..........都不是行家,嘎嘎，，吹个牛气气楼上的，呼呼！
一叶孤舟 --- 2008-01-05 20:55:33

31

1、首先提高模具的加工精度，尽量的光华，模口轻倒角

2、试采用半挤压式模具

3、采用专用螺杆

4、采用直通型过滤板

5、在不影响外观的情况下适当提高模口温度

希望对你有用，我们一直没问题

topcolor --- 2008-01-08 14:39:34

32

qinys:
保密,服务一般,那么牛的厂商,能提供怎样的服务?某种程度上用量决定他的服务,主要是你抱怨,就要有确凿证据,让人家信服

 

老兄,你不会是乐庭的吧? 乐庭的技术和采购都做不了主,也不愿意承担责任, 干好干坏一个样, 所有乐庭的传统的非POLYONE的不买, 出了问题大家也有个好交代, 我们是用大公司材料呀, 出了问题跟大家也可以推卸责任.

可是等里面的技术人员跳槽后马上就找别的材料厂家替代了POLYONE的材料. 比较有趣,

我碰到的乐庭的几个兄弟姐妹就是这样.

 

 

cyq2828 --- 2008-01-09 20:30:50

33

懂不懂电线啊。。。。有实际操作经验吗。。。国标吗。。。什么规格啊。。是挤压/还是套管啊。。什么都不说怎么解决啊
robben1a --- 2008-01-11 23:22:01

34

31楼的解决措施是很好的。无卤料的流动性比较差，以上这些措施可以提高挤出速度，同时降低无卤挤出过程中的摩擦热，降低流涎出现的频率。当然通过调整无卤料的配方，也是可以解决流涎问题的。通常情况下，只有选用合适牌号的无卤料，并配合合理的挤出工艺，才能缓解挤出过程中的流涎，但是很难彻底根除，找个兄弟在旁边挑挑还是有必要的。
penglai --- 2008-01-17 14:02:48

35

学习

lchlcp --- 2009-04-26 20:03:26

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我也碰到过类似难题，适当提高眼模温度可以改善！
gshockcc --- 2009-05-13 12:48:18

37

qinys:
保密,服务一般,那么牛的厂商,能提供怎样的服务?某种程度上用量决定他的服务,主要是你抱怨,就要有确凿证据,让人家信服

 

老兄,你不会是乐庭的吧? 乐庭的技术和采购都做不了主,也不愿意承担责任, 干好干坏一个样, 所有乐庭的传统的非POLYONE的不买, 出了问题大家也有个好交代, 我们是用大公司材料呀, 出了问题跟大家也可以推卸责任.

可是等里面的技术人员跳槽后马上就找别的材料厂家替代了POLYONE的材料. 比较有趣,

我碰到的乐庭的几个兄弟姐妹就是这样.

 

听说现在应该可以自己做一些无卤料了。以前确实都是用polyone的。

kddlzsj --- 2009-05-15 17:11:43

38

我们刚做也遇到了这样的问题
longfly --- 2011-12-29 11:37:24

39

低烟无卤料在生产时是否会出现模具内积料这种情况？
stranger --- 2011-12-31 15:03:02

40

我们以前也碰到了类似的问题.

主要原因是FRNC的料,可咨询供应商看有没有防流延的料.

同时,提高模具表面的光洁度会有帮助;减小挤出模具的角度也有帮助.

liyang104 --- 2012-01-05 14:08:58

41

我们公司也有同样的问题，在模口在生产小规格速度较快时很明显。我们采取的措施是用热风枪调到合适的温度再接压缩空气安在一个支架上对准模口进行吹气。可以完美解决，热风的温度一定不能过高！60-70℃

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