求助，这个线如何设计成缆参数，能够比较好的保证成缆圆整度。因为我司在生产的时候每次都会遇到这个问题，总有一条16的芯线鼓出来，导致成缆不圆整。进而在护套的时候因为直流2*16的护套本身比较薄（客户要求OD≤28.5），很容易最薄点不合格。

线是在6+2成缆机生产，填充中心1*240PP绳，四周8*30PP绳，包带0.07*55超薄无纺布。成缆模具22,节距450.

有遇到同样问题的朋友请指教一二。。。。。。说换地线规格的朋友就不用回复了，3Q

边上是有的，四周填的8根φ30的PP绳

迷儿:

看看你线缆截面图我就想问一句： 16SQ的本身外护套厚度不足，  你那内护套设计那么厚做什么用？？

这才说到点子上了。

减少内护套的厚度，给外护套留足够的余量。

成缆机为6+2成缆，带退扭。节距放在20倍是有原因的，如果把节距调节为15-18倍，成缆外径100%超22，那时候在想控制成品外径是不可能的。最主要原因他这条地线和主线的规格是一样的，以往生产2*35+1*25或者2*80+1*25等，都不会出现这个问题。

如果中心填充在加多，那条双色地线凸出的更厉害，可以用cad画一下试试就知道

双2.5一定要 放外面吗？不能放里面？有要求?

这两个2*35+25和2*80+25，其余芯线和上面那个2*16+16完全一样，这些就不会有成缆不圆整鼓出的问题

你看看33594的第6.5.1章节怎么要求的。除非你这结构是客户同意的

你看看枪头里面这两条线是怎么接的

我观察了一下，个人认为2根2.5和16这里有问题，实际情况是它把16挤里面去了，而之所以大平方的没问题是因为那两根2.5在外围刚好能放下，看你的简图画的也是这样描述，就变成那2根2.5要承受来之两边接触面的受力，不管那根16的是被挤进还是被挤出来，16的位置肯定不会像你画的图一样刚好固定在那个位置，除非你给它一个很好的填充受力点。

不知道这样说你能看明白吗?简单点说就是你那2根2.5在画的图里它要和16两边接触点受力，而实际生产里，那个2.5和16的缝里没有任何填充，所以在那2个小缝没有填充的情况下，2.5和16很难保持这种理想状态的结构，2.5受力后只能把16挤进去，让16和其他16大线形成接触点承受压力，这就形成了为什么总有一根16突出来的原因。

Harden:

另外楼主有没有注意到信号护套线三个单元，铜导体外冒严重，存在质量隐患；信号线部分芯线有没有做退扭；目前来看成缆存在问题较大，可从该工序改善；

导体外冒并不是导体绞合的问题，是因为，2.5、1.5、0.75这些辅助线/信号线/控制线导体内加有防弹丝和铜箔丝加强。剪线的时候加强件很难断，用力拉扯的原因。

成缆机是带有退扭装置的

做的线颜色怎么不按照标准来？

两条主线的颜色是客户要求的。没有做成棕蓝。

很明显地线把红黑线挤开了。

中间填充不实

Eleco:

Eleco:

这设计C14/C15放在中心？入戏可以减少成缆外径，可有考虑过线缆长期使用寿命吗？ 放PE线两边会不会跟合理？

中间填充加太少，中间要靠填充撑起来，周边的适当填圆整，CAD上算出空隙大小，选用适当的填充，PP充麻都有扭合后的直径。

mnnf445:

16平方的是绝缘最薄点不达标吧？是不是可考虑边上那两根单独的线放中间？感觉是你中间没有填充好，没有支撑住，一勒就扁了16平方就被挤出去了

可能你对标准不理解熟透。或者你对充电桩不熟悉，不允许把线芯直接放在中间的，很容易出现断芯现象，这根线设计不合理，地线本来就不需要跟动力线平方数一样的，可以小一个等级，可以参照12706.1的标准，没有办法了

dongsen332:

求助，这个线如何设计成缆参数，能够比较好的保证成缆圆整度。因为我司在生产的时候每次都会遇到这个问题，总有一条16的芯线鼓出来，导致成缆不圆整。进而在护套的时候因为直流2*16的护套本身比较薄（客户要求OD≤28.5），很容易最薄点不合格。

线是在6+2成缆机生产，填充中心1*240PP绳，四周8*30PP绳，包带0.07*55超薄无纺布。成缆模具22,节距450.

有遇到同样问题的朋友请指教一二。。。。。。说换地线规格的朋友就不用回复了，3Q

从图片来看，你的绝缘线芯内护套有点厚了，线芯间隙填充网状带要填实，绕包紧密，成缆节距在15.5-16倍，问题应该不大，不过你这种地线和动力线平方数一样很少见，特别是直流桩，

Danielle:

一，张力，张力，张力，黄绿色的张力太紧了；二，每盘配重，没有看到照片不好说；三，节距比，20倍的节距比，不符合标准要求。四 ，填充，你不认为填充少了点和小了点？其实，最关键的一个人还是你那个开机师傅或者说你的成缆设备。

20倍的节径比，电缆还不成为棍子啊