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把芯线换成右向成缆会好些吗? - 无图版

152563355287 --- 2023-03-01 13:09:33

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请教大家一下,护套线外皮剥开后,里面的两根芯线容易搭在一起,铜丝左向束绞,绞距28mm,芯线左向成缆,绞距130mm。请教大家有没有好办法可以解决?如果把芯线换成右向成缆会好些吗?

dongsen332 --- 2023-03-01 14:11:46

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离型剂+滑石粉
游客 --- 2023-03-01 15:32:51

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芯线直放生产

HONEY168WW --- 2023-03-02 08:10:13

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如果是芯线相互黏连在一起的话 ,就要考虑离型剂(过粉   离型剂等)是否到位。如果不是黏连的话就基本是正常的,在生产护套的时候,芯线还是会出现一定的绞合的,要么就直放芯线,使用内模有一点点间距那种
152563355287 --- 2023-03-02 12:38:48

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HONEY168WW:

如果是芯线相互黏连在一起的话 ,就要考虑离型剂(过粉   离型剂等)是否到位。如果不是黏连的话就基本是正常的,在生产护套的时候,芯线还是会出现一定的绞合的,要么就直放芯线,使用内模有一点点间距那种

您好!我司客户需要把护套电线裁成300mm长,两端各剥外皮50mm,中间黑护套是200mm。而且要保证内芯线和护套外皮拉力达到50N不抽动,外皮好剥离。所以滑石粉不能太多,太多内芯线容易抽动。直放芯线更容易抽动。

152563355287 --- 2023-03-02 12:39:00

6

游客:

芯线直放生产


您好!我司客户需要把护套电线裁成300mm长,两端各剥外皮50mm,中间黑护套是200mm。而且要保证内芯线和护套外皮拉力达到50N不抽动,外皮好剥离。所以滑石粉不能太多,太多内芯线容易抽动。直放芯线更容易抽动。

lls1112 --- 2023-03-02 16:32:32

7

你芯线粘连肯定的增加滑石粉才行.

至于内芯线和护套之间的拉力的话可以用以下办法去增加:

1.适当的减少成缆绞距, 这样可以使200mm护套内接触的芯线长一些, 可以增加拉力

2.护套压出时增加模具压力.

528585444 --- 2023-03-03 09:14:29

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方便加微信吗,13866077668

152563355287 --- 2023-03-03 10:25:56

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lls1112:

你芯线粘连肯定的增加滑石粉才行.

至于内芯线和护套之间的拉力的话可以用以下办法去增加:

1.适当的减少成缆绞距, 这样可以使200mm护套内接触的芯线长一些, 可以增加拉力

2.护套压出时增加模具压力.

您好!图片上的两根芯线不是粘连,是成缆后两根芯线绞在一起,剥开外皮后,两根内芯线搭在一起了。

398947768 --- 2023-03-03 10:34:55

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lls1112:

你芯线粘连肯定的增加滑石粉才行.

至于内芯线和护套之间的拉力的话可以用以下办法去增加:

1.适当的减少成缆绞距, 这样可以使200mm护套内接触的芯线长一些, 可以增加拉力

2.护套压出时增加模具压力.

152563355287:

您好!图片上的两根芯线不是粘连,是成缆后两根芯线绞在一起,剥开外皮后,两根内芯线搭在一起了。

图片上的两根芯线搭在一起 不黏连  也没有过度挤压变形扁平的情况,这个不是很正常的吗? 度过客户接受不了搭在一起的,那就做扁平线或者是芯线并排挤压生产好了!

453802066 --- 2023-03-03 11:06:36

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放大绞距、单支铜丝直径缩小都可以解决
lls1112 --- 2023-03-03 14:14:32

12

你这个问题描叙的也太不清楚了

看了半天才明白, 就是开完线口后2条芯线要直的, 不能一条搭在另外一条绝缘上吧

11楼的方法可以的, 放大成缆绞距, 保持截面积不变, 改小导体单根直径, 使导体变软一点, 开皮容易把它拉直.


152563355287 --- 2023-03-03 17:13:17

13

lls1112:

你这个问题描叙的也太不清楚了

看了半天才明白, 就是开完线口后2条芯线要直的, 不能一条搭在另外一条绝缘上吧

11楼的方法可以的, 放大成缆绞距, 保持截面积不变, 改小导体单根直径, 使导体变软一点, 开皮容易把它拉直.


您好!截面积是0.75mm2,导体规格是24/0.2,这个是客户指定的导体规格。成缆绞距放大后,内芯线容易抽动。我司客户需要把护套电线裁成300mm长,两端各剥外皮50mm,中间黑护套是200mm。而且要保证内芯线和护套外皮拉力达到50N不抽动,外皮好剥离。

affzzdf --- 2023-03-04 13:52:11

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lls1112:

你这个问题描叙的也太不清楚了

看了半天才明白, 就是开完线口后2条芯线要直的, 不能一条搭在另外一条绝缘上吧

11楼的方法可以的, 放大成缆绞距, 保持截面积不变, 改小导体单根直径, 使导体变软一点, 开皮容易把它拉直.


152563355287:

您好!截面积是0.75mm2,导体规格是24/0.2,这个是客户指定的导体规格。成缆绞距放大后,内芯线容易抽动。我司客户需要把护套电线裁成300mm长,两端各剥外皮50mm,中间黑护套是200mm。而且要保证内芯线和护套外皮拉力达到50N不抽动,外皮好剥离。

导体绞距都不能变的话,就改变加工工艺,用笼绞,不要用悬臂单绞

chen1103 --- 2023-03-08 09:29:12

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这么大的绞距怎么可能不松散,这是绝缘有轻微的粘连,建议绝缘过离型剂
yzohin --- 2023-03-17 08:33:02

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过粉会好点,机头温度不能太高
psy --- 2023-05-27 17:00:14

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