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挤压式生产BV 1x150绝缘过程中，总是出现鼓包,请问这是什么原因造成的 - 无图版
刘岳晓 --- 2025-04-19 11:33:17
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割开内部是这样的
刘岳晓 --- 2025-04-19 11:33:19
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129925 --- 2025-04-19 13:37:35
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确认一下是不是主机速度没跟上导致有点空心，摸起来鼓包的地方应该软软的
刘岳晓 --- 2025-04-19 13:42:40
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正常生产一百多米后出现的，我觉得是不是因为导体把内模的温度带走了导致模口温度降低，出料不均匀造成的呢
129925 --- 2025-04-19 13:52:08
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刘岳晓:正常生产一百多米后出现的，我觉得是不是因为导体把内模的温度带走了导致模口温度降低，出料不均匀造成的呢
你发的这个照片包看起来是软的，要是因为模具口温度低了，绝缘表面应该没有那么光滑
wjwjjj --- 2025-04-19 15:22:31
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有可能是你的导体有潮气
lshuip --- 2025-04-19 16:09:00
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模芯尺寸大了，倒胶造成的吧
dianlan2019 --- 2025-04-19 16:23:45
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模口温度低了
游客 --- 2025-04-19 16:47:16
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导体外绕包一层带子
psy --- 2025-04-20 00:02:01
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划开里面有胶么，是不是倒胶了
jirui123 --- 2025-04-20 11:05:24
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这不明显是倒胶了嘛
120391640 --- 2025-04-20 11:33:52
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简单导体预热下就行了。
刘岳晓 --- 2025-04-20 16:30:36
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jirui123:这不明显是倒胶了嘛
导体18.7mm,内模19.7mm.内模大了吗？
zhangyuhang564851702 --- 2025-04-21 07:51:07
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jirui123:刘岳晓:这不明显是倒胶了嘛
导体18.7mm,内模19.7mm.内模大了吗？
挤压有点大
刘岳晓 --- 2025-04-21 08:17:28
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zhangyuhang564851702:jirui123:刘岳晓:这不明显是倒胶了嘛
导体18.7mm,内模19.7mm.内模大了吗？
挤压有点大
多大合适
游客 --- 2025-04-21 08:26:18
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停机拆模芯的时候看看模芯里有没有料就知道是不是倒胶了。平时在导体上挤塑一层，导体能正好穿过模芯是ok的，大平方可以适当放一点，放到0.5左右，以防止模芯的温度被导体带走
zhangyuhang564851702 --- 2025-04-21 08:58:10
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刘岳晓:zhangyuhang564851702:jirui123:刘岳晓:这不明显是倒胶了嘛
导体18.7mm,内模19.7mm.内模大了吗？
挤压有点大
多大合适
18.7如果是最大外径 0.5mm左右余量足够了 挤压式的话
刘岳晓 --- 2025-04-21 12:45:42
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游客:停机拆模芯的时候看看模芯里有没有料就知道是不是倒胶了。平时在导体上挤塑一层，导体能正好穿过模芯是ok的，大平方可以适当放一点，放到0.5左右，以防止模芯的温度被导体带走
好的，我改一下模具
528585444 --- 2025-04-22 13:51:07
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图片上这个看了不像倒胶，应该是鼓包了，有楼上说导体受潮是有可能的，具体情况要多排查
游客 --- 2025-04-22 16:14:31
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内模倒胶了，尺寸小点。或者调整下压力小点
huangpan --- 2025-04-23 14:26:44
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水货机长干的水产品！
txy541 --- 2025-04-24 08:46:49
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我们也出现这个问题，模具改小，参考17楼