电线电缆网 > 通讯电缆 > 同轴电缆SYV或RG59实心用低密度PE做有小泡(完整版)
同轴电缆SYV或RG59实心用低密度PE做有小泡 - 无图版
jfhlg --- 2006-11-28 22:24:36
1
jehn3 --- 2006-11-29 13:30:30
2
第一是你铜丝没有预热造成温度差役引起 另一个可能是你的挤出压力太大或者配比的成核挤太多,降低低密度的配比 提高高密度配比看看
harry --- 2006-12-04 11:13:06
3
这个我们遇到过,与材料关系不大
特缆先锋 --- 2006-12-05 10:52:44
4
关于实心线铜丝表面气泡的问题,是我们做时新线最常用的问题,解决主要是:
1、铜丝导体工频预热,温度控制在100~120度左右,这点很重要。
2、生产车速太快,绝缘冷却不够。
3、前节温水槽水温不够,一般控制在60~70度。
4、实心线内结皮一般不用,后面冷水槽冷却可以不用,靠空气冷却试试看。
5、同绝缘材料没有直接关系,但用1C7A做实心线的衰减偏大,因为介质损耗角偏大。
272848089 --- 2006-12-08 12:45:46
5
做物理发泡上不一样的,模具、铜线预热温度都要注意
同轴电缆 --- 2006-12-08 16:32:24
6
1、控制机身温度一般不超过200度,机头温度180--190度。
2、采用温水冷却水度75度。
造成气泡的主要原因是用冷水冷却后,绝缘冷却收缩,而此时导体温度仍在180度左右,因此引起气泡。
stairway81 --- 2006-12-15 11:57:16
7
看以上的原因,是不是可以说气泡产生的原因都是温差控制不好引起的?
明天要看到线 --- 2006-12-20 20:41:24
8
铜线干净吗?
押PVC时遇到过: 有时铜钱上有油,一预热就有气泡,提高预热温度还是不行且更严重.
然后干脆不打预热,就OK啦!!
sunhaiyan --- 2006-12-20 21:29:15
9
我想问的是,在做同轴电缆时主要是做那些试验
hjj1983 --- 2006-12-23 14:05:34
10
Aipeng --- 2006-12-23 21:58:08
11
1.物理发泡的螺膛中有成核计的残留,要充分排干净
2.第一节水槽温度60-80度
3.与发泡料有关系
cqwang1 --- 2006-12-27 18:14:41
12
1\在导体外的胶层上的气孔,主要是,靠提高预热温度,减少拉丝液带过来控制.影响回波质量的,
2\你的内结皮选用有问题.
3\诸位用火焰加热,还是轮式感应加热.各有优缺点
congqiang.wang@andrew.com
michael --- 2007-01-23 14:27:39
13
hansen --- 2007-08-25 09:53:28
14
kuul --- 2007-12-28 11:00:26
15
john8889 --- 2008-01-02 12:54:29
16
苏菲 --- 2008-01-09 13:36:55
17
神龙再现 --- 2008-01-17 13:19:13
18
把模套的直段加长效果也不错的,第一节水槽用热水(70度左右),后面的用空冷,线速不宜太快,机头温度控制在200左右.
jfhlg --- 2008-01-24 19:13:15
19
kopen --- 2008-01-25 13:03:44
20
你如果用直接用冷水冷却,你试试将绝缘入水槽的距离调得远一些
zhyx2006 --- 2008-02-28 12:33:12
21
bsdtdw --- 2009-03-04 17:06:26
22
支持特缆先锋的观点,我曾经也有过这样的问题,后来的解决方法基本和特缆先锋的一致。
我看上边有人说不用预热,这绝对是误解。不用预热的话,铜线很容易抽出,结构不稳定,回波会不好。
Ares --- 2009-03-06 11:40:32
23
学习了,谢谢
326714568 --- 2010-05-05 23:53:06
24
beyond2008 --- 2010-05-06 17:10:28
25
我们也是一样啊
fuwen --- 2010-05-10 14:44:11
26
classzqx --- 2010-05-14 23:36:00
27
这是小问题,
解决办法有这几种,一:最好是过轮式预热器,70-100V就行了,可以用手感觉一下,有点烫手就行了,主机温度是根据线径大小会有变动,比如SYV-75-5,OD:4.9,眼模温度不要超过175度,机头也是一样,太高线身就会扁了。OD越小,温度适当就加,一段活动水槽温度打60度温水。二段水槽也要热水,后面水槽不放水。这样就行了,我公司天天都做这种系列实芯及物理发泡线,SYWV,RG6,5C-FB。欢迎发邮件讨论相关话题。classzqx@126.com
zhongm3 --- 2010-06-19 22:05:16
28