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成品表面粗线不均，呈竹节状是何原因？ - 无图版
番水春木美 --- 2009-01-09 10:30:35
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在生产QVR10规格线时（挤压式），成品表面忽粗忽细，表面绞线纹路较深呈油条状，导至此类现象产生的原因主要哪些？我所知道的有导体绞合时各股涨力不均。其它原因请大家帮我分析分析。不甚感激！！
chengzhong --- 2009-01-09 11:06:40
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如果生产钢带型电缆，绕包不好，也会出现这样的问题
番水春木美 --- 2009-01-09 13:33:52
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我讲的是股线不是缆芯
dachunlmc --- 2009-01-09 15:48:49
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1、导体绞合时模具偏大，大平方的线模具再好和绞合外径一样大，这样绞出来比较平滑。7股绞合时单股太大造成股槽太深，可改19股绞合。
2、绝缘厚度太薄，或者绝缘偏心股纹都会很明显。
3、外模太小，外模至少要比实际OD大0.2mm。
linkiss002 --- 2009-01-10 10:38:11
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我个人认为如果不是绞线绞得不好的话那可能是挤出温度过高吧
终点 --- 2009-02-26 13:26:01
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我认为是因为你在绞合线缆时股线放线、收线等问题造成线缆外径不一致，从而影响到挤出时有竹节型！所以要先解决线缆问题！
其次是在生产时注意收放线张力的控制，同时做好线缆在挤塑时的定径。最好生产设备牵引要选气动履带式牵引机！
CHENKEYI --- 2009-02-28 14:57:08
7
内模适当放大即可
lxg --- 2009-03-10 13:51:22
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呈竹节型，外径粗细不均的原因应该是你的收放线不平稳，因为你是挤压式绝缘；
纹路较明显的原因应该是你的模套偏小了点，你为了达到绝缘厚度要求，导致塑料挤出大出了模套的出料口。
番水春木美 --- 2009-03-10 14:55:27
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我想要从股线的压模大小,挤塑模芯,模套内径,股线的绞向方面来解决此类问题.
gufengyiye --- 2009-03-12 22:21:25
10
内模适当放大即可
gshockcc --- 2009-05-07 15:58:57
11
学习了。
cuke --- 2009-05-07 19:36:52
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关键内模太小啊，
徽宁电器 --- 2009-05-08 11:07:58
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要把半成品做好，节距要小
模苡要正好，不能小也不能大
在挤也是要挤的和模套外径一样大。
前后张力一定一定要稳
yanglaoda --- 2009-05-08 11:58:54
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节距好像不合适啊
tinghaiwo --- 2009-05-08 15:06:00
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钢带线缆本来就是这样嘛！！！
st2003lyb --- 2011-04-16 21:43:17
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内模适当放大即可