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单根导体附着力的问题!急 - 无图版

ice2651 --- 2009-06-04 18:19:05

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0.5mm铜单丝用连续退火设备开的,挤PE绝缘发现成品线有缩绝缘现象,请问各位是不是导体表面残留的润滑液过多所致,还是其它的一些原因,望赐教!谢谢
lyp8866 --- 2009-06-05 08:20:43

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1.导体预热 2.使用专用同轴PE 3.押出时不要太光滑押粗糙一点 4.使用加压外模..........
pitt --- 2009-06-05 09:39:08

3

2楼完全正确,不多说.
WL1986 --- 2009-06-05 09:48:45

4

3楼是灌水水吧!!!

2楼你怎么知道楼主做的是同轴线,一定要用同轴PE呢?PE 的种类多呢。。。

ftklj --- 2009-06-05 16:58:06

5

追加一点:将水槽尽可能往远的地方去(冷却前先自然冷却),用温水冷却。

ftklj --- 2009-06-05 17:00:11

6

追加一点:将水槽尽可能往远的地方去(冷却前先自然冷却),最好用温水冷却。这样可以加大电线的附着力。

HELEN5 --- 2009-06-05 23:30:21

7

各各都是高手

1qazxsw2 --- 2009-06-06 08:10:30

8

预热电压打高一点

ice2651 --- 2009-06-10 06:35:50

9

谢谢各位,但是同一样的工艺材料,换另一家导体,在挤PE,为什么就不缩绝缘了呢?

hyfeng --- 2009-06-11 10:52:23

10

与楼主有同样的疑问?

甚至有时绞铜的导体挤出后也会缩绝缘,是何缘故。请指教。谢谢!

 

cd1987 --- 2009-06-11 11:52:28

11

请加入 讨论QQ群 :57624180
publicjs --- 2009-08-14 20:47:45

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ice2651:

谢谢各位,但是同一样的工艺材料,换另一家导体,在挤PE,为什么就不缩绝缘了呢?

导体上有什么因素吗

publicjs --- 2009-08-21 17:09:08

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lyp8866:
...3.押出时不要太光滑押粗糙一点....

怎么控制,不会毛吗

grg --- 2009-08-22 12:59:08

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应该还是导体表面未处理好。
lilied --- 2009-08-24 09:12:56

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2楼说的导体预热是个不错的方法

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