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对绞工艺操作规程 - 无图版

华伦线缆 --- 2009-06-27 10:54:19

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<DIV class=f14 id=read_tpc>一、设备组成及用途
本设备是适用于小截面的花线的绞合,主要由放线架、导线轮、绞笼及电机组成。
二、生产前准备
1. 将工具,量具放在工作台上,并检查量具是否对零
2. 检查设备是否正常,特别防护罩断电保护开关。如由不正常,立即报告维修人员进行修理
3. 按生产计划准备好半成品是否经验合格及乎工艺要求,并将合格的半成品装在放线架上,并调好张力
4. 按工艺要求的节距、绞向挂好齿轮,调整绞向,按工艺要求选好并线模装上
5. 按要求准备好收线盘,检查线盘是否完好,并将收线盘装在收线架上
6. 拉牵引线绕牵引轮34圈,将牵引线的一端固定在收线盘上
三、操作要点
1. 将绝缘线芯分别经穿线导轮拉至并模前,将线芯和牵引线接在一起,关上防护罩,缓慢开机,等线头拉至线盘时停机,将线头不合格部分剪去,并将牵引线拉出,将合格的线头固定在线盘上
2. 开机束绞2030米,按要求检查对绞节距、绞向是否符合要求,线芯有无松散、刮伤等,确认无误后才可继续生产
3. 在开机过程中,要经常观察放线架的线盘运转情况和收线盘的排线情况,如遇到异常情况,应紧急停机,找出问题并解决后再开机
4. 制造完毕后,认真填写产品制造卡,放置待检区,等工序检验员检定合格并签章后,放置合格品区待转序
四、质量要求
1. 各种束绞线不允许接口,经绞合的对绞线芯不允许断线、松散、刮伤、压叠现象
2. 对绞线芯节距、绞向应符合工艺要求
五、常见的废品种类及解决方法(见下表)
序号
废品种类
产生原因
解决方法
<DIV align=center><DIV align=center>1</DIV></DIV>节距不合符规定
换错齿轮
按工艺卡配对齿轮
<DIV align=center><DIV align=center>2</DIV></DIV>扭纹过度
牵引打滑收线张力不足
调节好收线张力
<DIV align=center><DIV align=center>3</DIV></DIV>断线
1.放线凌乱
注意上线质量
2.放线太紧
调节放线张力
<DIV align=center><DIV align=center>4</DIV></DIV>刮伤
1.模具不光滑
更换模具
2.导线轮不光滑
修理导轮
<DIV align=center><DIV align=center>5</DIV></DIV>线径拉细
收线张力过大
调节好收线张力
放线张力过大
调节好放线张力
<DIV align=center><DIV align=center>6</DIV></DIV>排线凌乱、踏线
责任心不足
认真操作,加强责任心
六、交接班及工艺记录
1.
按要求做好各项工艺记录
2.
将生产任务,及当班的质量情况告诉接班人。下班前应将机台范围的地面清洁干净,将废品堆放在指定位置
3.
如休息或无人接班应将电源断开</DIV>
成鹏 --- 2009-06-27 18:15:52

2

顶了
david6010 --- 2009-07-01 15:53:28

3

good~
wuzhigui --- 2009-07-01 16:14:41

4

不知道把这个放在这里有什么意义。

不过还是顶你下。

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