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铜丝拉制退火中的问题 - 无图版
YM666621 --- 2009-08-01 09:59:20
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我司最近铜丝拉制退火后的导体上出现好象水迹的班点，但又擦不掉，拉丝油又是才换的，哪位高手帮助分析分析是什么原因，是否和铜杆有关系？
九把刀 --- 2009-08-01 14:11:52
2
是退火蒸气出问题了或吹风不好
宏泰机电 --- 2009-08-01 14:58:35
3
应该是吹干的问题,白斑
wangfuzhi --- 2009-08-01 16:49:16
4
两个原因：
1. 在接触轮上有相对滑动，造成白斑，这时一定要控制好速度 不能太快。
2. 吹干装置不好用，建议在冷却出口处加放面纱，会有非常好的效果。
conger --- 2009-08-12 19:55:08
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如果是只有一个面出现斑点，是什么原因造成的啊
litb2 --- 2009-08-16 18:30:54
6
回4楼：请问加放“面纱”是指什么东西啊？纱布吗？
shijianhua --- 2009-08-31 00:29:09
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斑点是拉制退火后马上就出现，还是放一、二天后出现？
YM666621 --- 2009-09-03 16:51:10
8
斑点是拉制退火后马上就出现的
xjz7722 --- 2009-09-07 10:41:28
9
正常就是将连续退火冷却液增加一些拉丝液基本能解决，而且要求吹干装置完好，拉丝液质量要稳定可靠，不应低质低价的就行
lyf6014 --- 2009-09-08 14:20:04
10
检查吹干装置
yiyi5566 --- 2009-10-25 16:39:13
11
吹干装置最容易出问题。
yht3685 --- 2009-10-26 17:54:37
12
学习一下@
zz520530 --- 2009-10-28 14:50:59
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表面水份没有吹干在铜线表面形成水纹斑点
1、检查吹干装置是否有效
2、在冷却后增加拭水装置，如毛巾、棉布等，将表面水份拭干。
技工 --- 2009-10-28 21:24:42
14
你是罐装退火的把？
hswzh --- 2009-10-28 21:27:02
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除了吹干，还要擦干
agzhang --- 2009-11-09 17:18:07
16
资料共享 了
技工 --- 2009-11-09 22:44:03
17
吹干装置最容易出问题。拉丝液质量要稳定可靠
ls518 --- 2009-11-29 11:01:15
18
同意4楼
mingsheng --- 2009-12-11 19:30:51
19
我是老手，有空问我吧1041930685
技工 --- 2009-12-13 09:02:53
20
检查吹干装置
mingsheng --- 2009-12-13 11:02:03
21
找我吧！1041930685
adkjx88 --- 2009-12-17 23:05:29
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学习一下大家没事可以来这里总结一下
jszyl00 --- 2010-12-26 19:23:12
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这个很难说啊？原因很多，具体的我没看到照片，要是有照片就相当好了，和铜杆的关系应该不大，如果刚生产出来没有放一到二天就有的话我想应该和退火油稀释用的水有关系
hongming --- 2011-02-11 15:17:48
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吹干装置有问题，可以在吹干器上搭块抹布，
降低生产速度！
bafxz1974 --- 2011-02-12 12:55:41
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有两种可能：1.吹干装置有问题；2.谁有问题
ice2651 --- 2011-04-05 08:28:49
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有可能是擦伤
走过q --- 2011-04-08 11:15:20
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支持4楼
ehuangshan --- 2011-07-29 21:29:03
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有一种叫烧炖液的东西试试。
licking --- 2011-09-24 10:18:13
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是没有擦干净的
GJY2011 --- 2011-09-24 15:58:19
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学习下的
mxsf1984 --- 2011-09-24 20:31:11
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或是打火点
ytw520 --- 2011-10-15 11:56:59
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各位说的都有可能，但是有一点就是模具配比是否正确，如我们公司进料1.73生产1.66只通过一个模具表面也出现上面的问题，换模具就好了
goshawk99 --- 2011-12-11 17:13:18
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原因挺多，大家说的都有
大头蒜 --- 2011-12-19 11:05:40
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应该是吹干的问题, 出线口的尺寸应该小于进线口。
xuesong --- 2011-12-20 17:15:23
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主要原因是拉丝后冷却不充分，表面冷却液有残留，残留的冷却液在高温下造成铜丝氧化。
排除方法，如楼上同志们所说的加强吹干，还应考虑是不是速度过快、或模具配比不当造成铜丝温度过高。
bsyfczjc88 --- 2011-12-23 17:30:07
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我们曾经将这一问题作为“专题”来讨论！本人认为，可能：1、吹干模孔径过大，存在规格代用现象；2、退火冷却液中混入杂质，如润滑机油等；3、生产速度过快。
kw520 --- 2011-12-28 13:36:18
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增加一个吹干工序