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如何根据出胶量、硫化管温度计算生产线速度? - 无图版
子轩 --- 2010-04-19 16:20:41
1
yyyfff --- 2010-04-19 16:24:13
2
online --- 2010-04-19 16:25:07
3
yyyfff --- 2010-04-19 16:43:09
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DUOLONG --- 2010-04-19 17:40:57
5
子轩 --- 2010-04-19 21:24:59
6
谢谢各位赐教
bafxz1974 --- 2010-04-19 21:59:48
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7869188 --- 2010-04-20 10:43:24
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关于这个的计算还真有,不过都是老外设计的软件,输入线径,厚度,和常用的必要参数,就能出来管路温度和线速度了,不过软件的计算过程没研究过,软件也狠贵的,NOKIA 和TROESTER两家都有软件,白城的也是根据进口设备的软件来设计的,然后再根据算出的数据进行实际的调整。
online --- 2010-04-20 10:53:22
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同意楼上观点,
关于这个的计算还真有,不过都是老外设计的软件,输入线径,厚度,和常用的必要参数,就能出来管路温度和线速度了,不过软件的计算过程没研究过,软件也狠贵的,NOKIA 和TROESTER两家都有软件,白城的也是根据进口设备的软件来设计的,然后再根据算出的数据进行实际的调整。
十年磨剑 --- 2010-04-20 11:58:56
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也算一孔之见:
这有点属于基础研究了,中国人一般采用拿来主义,再适当调整一下,你真要计算出结果去指导生产?如果是上缆所的人还可理解,我在悲哀中强烈声援。
计算可能不难(很羞愧我没尝试过),但任一参数变化在实际中皆有可能,如果是工厂的,收集众多数据、计算加上验证成本,耗时耗力耗钱,还需转换成与诺基亚水平相当的工控机软件(有人信得过吗?),劝你还是算了吧,老板阶层不一定认为符合三个代表和科学发展观。
折中的办法:工控机储存大量开机数据,用统计方法找出较适合的,每次开机照单请客。
guying8 --- 2010-04-20 12:17:35
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guying8 --- 2010-04-22 08:19:11
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有没有开交联机的老工程师,咱们老的交联机肯定不是拿来主义呀,一定有老的办法!
咱们不能只拿来主义,也要从交联原理入手,根据老经验,然后参考拿来主义,一定可以找到适合每一条国产、进口的生产线的
生产工艺!
子轩 --- 2010-04-22 18:16:45
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guying8 --- 2010-04-23 16:10:22
14
子轩:
楼上建议很好。倡议各位高手多多介绍些经验
这需要勇气和无私奉献!
hrblg1234 --- 2010-04-24 09:13:07
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1、线速度与出胶量之间的关系容易确定,只要测试出不同螺杆转速下的排胶的重量,就可以与速度匹配了;
2、关于硫化与速度的关系,你需要知道在生产过程中的绝缘层的温度分布,根据DCP的分解速度,设定分解率就可以了,其实很简单,但我们目前还没有能力去研究温度分布,所以就变得很难。
hrblg1234 --- 2010-04-24 09:17:52
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1、国产的设备和材料稳定性差些,所以要根据情况人为干预多些,尤其是大出较量情况下,就不如老外的稳定;
2、根据每次开机的结果,根据热延伸和出线的温度等参数不断摸索,也可以确定这些关系,不过终究是缺乏基础的研究工作;,
十年磨剑 --- 2010-04-26 11:47:56
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hrblg1234:
1、线速度与出胶量之间的关系容易确定,只要测试出不同螺杆转速下的排胶的重量,就可以与速度匹配了;
2、关于硫化与速度的关系,你需要知道在生产过程中的绝缘层的温度分布,根据DCP的分解速度,设定分解率就可以了,其实很简单,但我们目前还没有能力去研究温度分布,所以就变得很难。
你的观点有点理想化,出胶量、温度及分布决定速度,大体是没错的;但考虑了截面规格、铜/铝、进机头前导体温度、冷却水温了吗,例如10千伏同样厚度的35平方和630平方导体吸热是不一样的,铜铝又不一样,假如速度一样,产品热延伸以及在断面上的数值分布会一样?我认为会有区别。
那种温度升高10度速度加快一倍的理论是对的,但也只适用于实验室只考虑一个因素的理想条件,实际生产中可不仅只是一两个因素来决定,是需要众多因素共同博弈的。
mancinic --- 2010-04-26 15:14:53
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你们没有NCC软件吗 ?
chenlunjoy --- 2010-04-27 09:46:18
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可以计算的…………需要一些工程数据 包括 牵引最高速度 三台挤塑机的最大出较量和最高转速(以绝缘为主) 管道节数 和管道最高温度限制 在任意一个电压等级下 这些数据之间都纯在着一个比率的制衡 要开出交联完善的线芯 必须综合以上数据 以上的任何一项数据达到最高限制 就限制了最高生产的限速 (个人认为达到70-80%为最佳状态) 这中间还涉及到一个关键的因素 -半衰期 线芯在交联硫化管道内停留的时间应控制在5-10半衰期的时间
本人目前接触的是诺基亚10节硫化 和白城的9节硫化设备 配方都是用诺基亚的NCC专用计算软件计算的 这个软件 还不够完善 严格来说它只能计算10节硫化的生产配方 而国内大多数设备都没有这么强 在一些参数的改变下 也可以将就的计算一下 但并不能确保数据的完善 可靠性
我个人目前在研究开发一款可以计算任意节数的硫化计算软件 它把硫化管道节数作为变量可以自由设定 综合所有的工程数据 计算出最为完善的配方温度 和设备的最大生产熟速度 这款软件将适用于国内的很多设备
现小弟需要大家的帮助 收集一些关于半衰期的数据 …………大家帮帮忙吧 QQ1687980
勿忘记 --- 2010-04-27 23:14:17
20
huzhongjie --- 2010-05-12 20:08:17
21
高手!chenlunjoy:
可以计算的…………需要一些工程数据 包括 牵引最高速度 三台挤塑机的最大出较量和最高转速(以绝缘为主) 管道节数 和管道最高温度限制 在任意一个电压等级下 这些数据之间都纯在着一个比率的制衡 要开出交联完善的线芯 必须综合以上数据 以上的任何一项数据达到最高限制 就限制了最高生产的限速 (个人认为达到70-80%为最佳状态) 这中间还涉及到一个关键的因素 -半衰期 线芯在交联硫化管道内停留的时间应控制在5-10半衰期的时间
本人目前接触的是诺基亚10节硫化 和白城的9节硫化设备 配方都是用诺基亚的NCC专用计算软件计算的 这个软件 还不够完善 严格来说它只能计算10节硫化的生产配方 而国内大多数设备都没有这么强 在一些参数的改变下 也可以将就的计算一下 但并不能确保数据的完善 可靠性
我个人目前在研究开发一款可以计算任意节数的硫化计算软件 它把硫化管道节数作为变量可以自由设定 综合所有的工程数据 计算出最为完善的配方温度 和设备的最大生产熟速度 这款软件将适用于国内的很多设备
现小弟需要大家的帮助 收集一些关于半衰期的数据 …………大家帮帮忙吧 QQ1687980
jiaye2005 --- 2011-11-29 16:11:36
22
suppoting!
sjj3112412 --- 2012-04-18 11:15:20
23
同意15楼说法
ailiyan --- 2012-08-03 09:57:23
24

314159265 --- 2013-08-29 15:51:00
25
664920584 --- 2022-10-30 21:29:01
26
huanying2258 --- 2025-08-19 15:51:01
27

花生油8 --- 2025-08-29 15:31:41
28