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关于罐式退火盘底丝氧化问题 - 无图版
番水春木美 --- 2010-10-18 09:08:57
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请问大家有没有遇到过罐式退火铜丝盘底丝氧化没有规律可循，就是退好整盘丝看起来正常，但用到底层时靠盘边部分呈扇形氧化而且很严重，也不是每盘如此，90%的铜丝从外层到内层无氧化现象，不知道是什么原因。
tianlin --- 2010-10-18 16:27:23
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退火受热不均，氧化的铜丝是否是更接近炉壁的？氧化的丝的机械性能如何？
空心菜 --- 2010-10-18 16:53:37
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应该与温度有关，靠近底部的铜丝接触铜线盘，
有可能是温度高了，不过可以用在绞线的内层
leadlub --- 2010-10-18 22:51:21
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退火受热不均
番水春木美 --- 2010-10-19 16:51:10
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这种现象能不能杜绝？我有点想不通在同一炉里不是每盘都这样，氧化部分机械性能好与坏能反映什么问题？
空心菜 --- 2010-10-19 16:58:48
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退火不好的话，机械性能是达不到要求的，伸长率
panlan500 --- 2010-10-24 08:33:29
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说得太好了，退火氧化与温度有关，多少年了，这个错误的认识一直在延续。开动脑子想想，氧化是有氧的情况下发生的。你想达到铜的退火温度，就肯定氧化。如果受热不均，这是炉子的设计问题，也与氧化无关，不是一个性质的问题。
mxsf1984 --- 2010-10-24 09:52:48
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你说的是盘底丝氧化，那和你出炉后的冷却有没有关系呢？
panlan500 --- 2010-10-24 10:50:47
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如果只有10%的话，与出炉冷却无关。
tianlin --- 2010-10-28 15:36:07
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我碰到过，铜丝罐式退火后铜丝表面氧化，且机械性能很差，折几下就断了，后来发现是保温时间过长，造成聚集再结晶造成的，所以问你机械性能如何。
panlan500 --- 2010-10-28 16:15:37
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氧化与过退火是两个概念，不要混淆。或是铜质量被破坏都有可能。氧化就分析氧化，机械性能就分析机械性能问题。
tianlin --- 2010-10-29 09:48:54
12
无语。。。。。。。。。。。。。。。。。唉。。。。