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PE料在生产的过程遇到了很多问题 - 无图版
lgqgxf --- 2007-04-07 16:10:52
1
我公司是生产电子线材及其它线材的，因为现在很多客户都要求生产原料上，要达到国际环保的标准，所以我们也只有把原来的PVC料改成PE料，但是在用料的方面，生产第一线很难控制，有那一位高手能指点一下.急..急...急........谢谢!!!
如：生产PE料电子线,外径是1.3用7根0.16的绞裸铜生产,用的是中国石油化工(PE--7144)底密度线型料,加环保通用色母, 用外模是1.3,内模是0.53, 锣杆的温度是:(1)180度 (2)190度 (3)200度 (4)210度(5)220度,每分钟250-300米,但是在生产的过程中,有如下的问题出现:
(1):线身外径不圆,
(2):出现麻点和线身不亮,
(3):客户反映情况说在裁线的时候,铜线会散开及线身不直.(原来铜线是直放,后来改成绞线但都是一样)
(4):线材不够伸长率.
YM666621 --- 2007-04-07 16:14:45
2
1、和材料有关
2、和温度有关
hzw.007 --- 2007-04-07 16:36:29
3
michael --- 2007-04-07 17:09:56
4
mlship --- 2007-04-08 08:46:11
5
这个温度做PE低了点吧....温度再加点试试
yangkang --- 2007-04-08 09:22:54
6
lgqgxf --- 2007-04-08 12:03:46
7
还有别的好方法吗？温度也试了，还是不行啊.....急啊....各位能人...
810707 --- 2007-04-08 14:56:35
8
1.外径不圆说明外模太小,换1.35或1.4的看看,注意一定要加压的.
2.温度再提升15--20度并加入25%的PP料.
3.伸长不够请用温水和对料进行烘烤(30分中以上)
binhao2005 --- 2007-04-08 19:22:59
9
楼主所用的低密度PE料在生产时需要那么高的温度吗？我以前开押出机生产低密度线材时螺杠温度平均只打到170度左右，机头也只是180左右，较高密度PE来说低密度PE塑化温度要低很多。生产出来的线材外观、线径都没有问题哦。
1. 押出线材不圆的情况与冷却方法和押出速度有关。
2. 出现麻点和线身不亮的情况与PE料塑化、使用模具大小、螺杠压力等有关。你可以换用其他压力稍大点的机台试试。
810707 --- 2007-04-09 18:15:29
10
yuru --- 2007-04-10 19:00:29
11
外模用1.0-1.1就可以，这样可以加大塑料挤出时的压力，把水槽拉到模口最前可以防止线身外径不圆！
海洋 --- 2007-04-10 20:42:52
12
xjz7722 --- 2007-04-10 20:49:27
13
外经不圆整与挤出温度过高,导致挤出料在自重的情况下下垂;加快出模后的快速冷却;
栽线时会散是不是铜绞线的绞合节距过大
daojhu --- 2007-04-11 21:35:33
14
fl779 --- 2007-04-11 22:02:10
15
线径不圆是冷却不及时,不充分.外观不亮要提高口模温度,适当的时候可考虑用外焰加温.
冰剑 --- 2007-04-12 13:57:41
16
建议你使用温水冷却，并且把水槽往机头方面移动点，这样的话会增加圆整度；
开快的话，尽量使用50以上的机器生产该规格的电子线，保证胶料能在螺杆里塑化充分！
外模适当大一点，选用1.35的比较合适，对于高速的话，这样线面会好点！
最后，生产电子线的情况下，我们这里很少用到LLDPE大多用HDPE，建议改用高密度的PE 或者选用进口材料！
lgqgxf --- 2007-04-13 12:05:10
17
q2375275 --- 2007-04-13 13:27:16
18
出现麻点就要把温度适当提高，模具要把加压模，铜钱在押出时，要过预热器．
haiwuya --- 2007-05-04 14:26:30
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完全同意9楼的，
PE料需要那么高的挤出温度？？
brown --- 2007-05-05 09:49:49
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1.线身外径不圆,是冷却有问题,你可以把第一个水槽用热水50-60度；
２.出现麻点和线身不亮可以把外模放大,你试一下效果肯定不错;
3.线材不够伸长率.在加高押出温度的情况下若还不行,那就只有给导体预热!
hy06 --- 2007-05-09 22:24:09
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binhao2005:
楼主所用的低密度PE料在生产时需要那么高的温度吗？我以前开押出机生产低密度线材时螺杠温度平均只打到170度左右，机头也只是180左右，较高密度PE来说低密度PE塑化温度要低很多。生产出来的线材外观、线径都没有问题哦。
1. 押出线材不圆的情况与冷却方法和押出速度有关。
2. 出现麻点和线身不亮的情况与PE料塑化、使用模具大小、螺杠压力等有关。你可以换用其他压力稍大点的机台试试。
整体的加工温度是不是下降些，LDPE在170的温度下就可以充分塑化挤出了；加料段的温度设置可以大幅降低，甚至是PE的熔点以下都没关系，如果是180的温度，进料比较困难，高速放线时供料不足而引起伸长率大幅下降。以上为个人经验，楼主不防试试
天下知8 --- 2007-05-10 21:31:15
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温度太高了,因为分子受热活动太激烈了,所以出来的线是扁的,身率不够加点EVA就行了,我公司上做电缆改性材料的,如有需要,愿为你效劳!许13651839669
bevin --- 2007-05-17 14:34:38
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中国石油化工(PE--7144)这种料怎么能够做高速挤出的电线线呢??
建议使用陶氏3364,如果考虑成本问题,可选用国产类似物性的HDPE
jxcable --- 2007-05-18 08:03:29
24
束丝节距太大
ANGEL0928 --- 2007-05-18 08:28:39
25
PVC料也有环保的
lyanaa --- 2007-05-19 09:32:24
26
同意１６楼和２０楼的观点，主要是ＰＥ的收缩性大，挤出温度高，最好的办法一个是导体加热，冷却水第一段加热，加到４０度左右差不多了，还有你们用的是渐变螺杆还是ＢＭ？ＰＥ最好用ＢＭ，外径就会好很多
haimooo --- 2007-05-26 17:02:09
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Bryan --- 2007-06-06 23:55:18
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whc8230 --- 2007-06-09 12:41:33
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yaoyulong --- 2007-06-10 08:23:45
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lgqgxf --- 2007-06-10 13:17:24
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谢谢各位的指点.....我想先试一下再说,希望有好的效果,谢谢!!!
成绍强 --- 2007-06-10 17:36:07
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不圆是不是配模不好啊，还有与温度肯定有关系，给出的和实际生产用的温度不一样的。
WHB66 --- 2007-06-28 22:29:42
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jcgy --- 2007-07-06 16:09:04
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skyhuang --- 2007-07-11 15:32:19
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yuanlijing --- 2007-07-12 09:59:29
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yanglaoda --- 2007-07-22 21:06:55
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唐华 --- 2007-07-26 08:18:23
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同意10楼的，机器的温度是不同的，按这个情况看，待开机正常后把温度降低一点试试看，因为这种情况好象是烧料。
王志 --- 2007-07-31 09:55:39
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适合高速挤出的树脂流动性应在10-20，请考虑牌号问题。
同时，要求急速冷却，水不要加什么温度
采用挤压式模具有利于排气和圆整度，但不太适合高速挤出。高速挤出应选用挤管式，DDR取1.2-15。
lupuming --- 2007-08-01 21:27:35
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上述之现象造成原因我认为如下：
1线身外径不圆
A外模尺寸偏大或偏小（验证方法，制作时下限的OD和上限的OD各做一段，确认OD是做大还是做小的稍微圆一些，再次确认外模的大小选择）
2出现麻点和线身不亮,
A料的流动性不好，料的融流指数偏低。（验证方法，换另外厂商的料实验一下，据了解，中国石化的设备买的北欧化工的设备，而北欧化工当初买给中国石化的设备适合做薄膜不适合做电线）
B外模尺寸偏大或偏小（依上述方法来验证）
C螺杆压缩段比例不够（验证方法：开高速和低速看那种速度较好）
3客户反映情况说在裁线的时候,铜线会散开及线身不直
A铜线延伸不稳定（验证方法：测试各个導体的延伸）
B铜线绞距偏大不稳定（验证方法：测试绞距稳定性）
(4):线材不够伸长率.
料物性没开出来，依上述验证后再次确认之