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中压交联电缆绝缘鼓包问题 - 无图版
独钓寒江雪 --- 2011-03-03 13:54:29
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碰到这样一个问题，交联机开机后正常，大概在生产8-9小时后出现鼓包，经解剖后发现是绝缘硬块，后经过几次调整，都未能解决这一问题，例如提高150挤塑机温度，降低生产线速和增加过滤网都未能彻底解决，不知道各位大侠有什么方法解决，还有产生鼓包原因至今还不能理解。
djzajl --- 2011-03-03 15:43:51
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检查150挤塑机的机身，导胶管，还有机头的温度是否有异常。如果以前开机都是正常，提高温度，降低线速，增加滤网应该没有多大作用的。
主席 --- 2011-03-03 16:12:40
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看看氮气纯度
独钓寒江雪 --- 2011-03-04 09:23:04
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挤塑机温度经检查也没发现有异常
500kV110 --- 2011-03-04 10:06:13
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150挤塑机温度设置过高。
独钓寒江雪 --- 2011-03-07 10:22:33
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高手们都出来支支招啊
广大 --- 2011-03-08 15:03:39
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检查挤塑机和模温机温度是否和实际的相符,再检查主电机转速是否有波动,再查融熔压力是不是过小
旭日东升 --- 2011-03-08 17:02:22
8
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检查挤塑机和模温机温度是否和实际的相符,再检查主电机转速是否有波动,再查融熔压力是不是过小
</DIV>旭日东升 --- 2011-03-08 17:03:57
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挤塑机温度经检查也没发现有异常
sjj3112412 --- 2012-04-21 16:04:32
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硬块是什么样的，可有图片
竹叶青亭 --- 2012-04-23 12:56:01
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再考虑一下绝缘料的因素
tyh --- 2012-04-25 17:23:46
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可以肯定的一点是发生了预交联。可从几个方面考虑，绝缘料有无DCP析出；挤塑机温控是否正常；绝缘料流道是否有集料的地方。
wjn918 --- 2012-04-25 18:48:43
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你这是要降交联聚乙烯绝缘挤出机设定温度，而不是升温。螺杆塑化段设定温度在110～115℃。
用接触式热电偶实测一下料温不要超过115℃。
如果温度设定正常，机头温度也符合工艺要求。又是新机器，则可能是机头流道设计不合理，某处死角蓄积有老胶。
蓄积老胶到一定量，再受推力冲出，形成先期硫化胶块。就形成你说的“绝缘硬块”。
wjn918 --- 2012-04-26 08:42:22
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500kV110女士说得对，要降交联聚乙烯绝缘挤出机设定温度，而不是升温。螺杆塑化段设定温度在110～115℃。
用接触式热电偶实测一下料温不要超过115℃。
wjn918 --- 2012-04-26 08:43:57
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如果是新机器，温度设定正常，机头温度也符合工艺要求。则可能是机头流道设计不合理，某处死角蓄积有老胶。
蓄积老胶到一定量，再受推力冲出，形成先期硫化胶块。就形成你说的“绝缘硬块”。