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瓦型导体一道压轮和两道压轮的优缺点 - 无图版

380781868 --- 2019-08-05 14:29:22

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讨论一下瓦型导体一道压轮和两道压轮各自的有点和缺点

zhongli08 --- 2019-08-05 14:43:58

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根据产品结构来确定,一般大截面(120及以上采用分层紧压,小规格采用一层)
380781868 --- 2019-08-06 11:34:38

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如果无论大小规格都采用一道压轮有什么影响?
1032165712 --- 2019-08-06 22:24:03

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380781868 --- 2019-08-07 13:34:13

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一道压轮和两道压轮的工艺有什么不同 ?
380781868 --- 2019-08-07 14:59:09

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一道压轮导体表面缝隙大,外观不好看,容易给人造成缺丝的假象;两道压轮外观好看,可内层压轮压过的导体有可能过外模时翻身,造成压断丝的后果
641057581 --- 2019-09-01 13:11:57

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大截面还是需要两道压轮。内层压轮压过的导体到外模时翻身这种情况在我们公司未出现过,因为操作人员会用手控制内层压型导体的方向直到进入外压轮,让外压轮将其固定后再进行生产。一道压轮跟两道压轮在工艺上的区别,主要在于并线模尺寸的选择,一道压轮,内层线芯是圆的。两道压轮内层线芯是瓦型,外径明显加大。
380781868 --- 2019-09-05 11:35:30

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641057581:

大截面还是需要两道压轮。内层压轮压过的导体到外模时翻身这种情况在我们公司未出现过,因为操作人员会用手控制内层压型导体的方向直到进入外压轮,让外压轮将其固定后再进行生产。一道压轮跟两道压轮在工艺上的区别,主要在于并线模尺寸的选择,一道压轮,内层线芯是圆的。两道压轮内层线芯是瓦型,外径明显加大。

我们公司的情况不一样,即便内层已经进入了外压轮,仍然不稳定,还是会出现翻身的现象

641057581 --- 2019-09-05 15:26:29

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641057581:

大截面还是需要两道压轮。内层压轮压过的导体到外模时翻身这种情况在我们公司未出现过,因为操作人员会用手控制内层压型导体的方向直到进入外压轮,让外压轮将其固定后再进行生产。一道压轮跟两道压轮在工艺上的区别,主要在于并线模尺寸的选择,一道压轮,内层线芯是圆的。两道压轮内层线芯是瓦型,外径明显加大。

380781868:

我们公司的情况不一样,即便内层已经进入了外压轮,仍然不稳定,还是会出现翻身的现象

我估计是最外层的并线模的问题,并线模孔径小了,最外层并线模可以根据实际情况适当放大一些孔径,太过紧密,内层导体会在并线模处受到紧压力,由于框绞是不退扭绞合,铜单丝上本身存在扭力,靠牵引张力将其拉直的,并线模过小,内层导体过并线模时在受到模具的紧压力,容易造成翻边现象。。。

skyfucker --- 2023-03-13 17:07:10

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