我们是一家生产汽车电线的公司，目前公司对原材料的节约抓的很紧，请各位高手指导：

每次挤出机更换颜色时，浪费很多PVC，才可以把颜色排干净

如何减少挤出机更换颜色时排出的PVC的数量？

现在此表示感谢了。

这就对操作工的技术水平要求很高了。比如，当你需要换下一个颜色时，你得知道螺杆里剩余的料大概可以继续再生产多少米线，适时的加入更换的新规格料，这样，新颜色可以接到正在生产的料，中间不会出现断料，且混色的中间料非常少（1KG）左右即可。

其次，在生产排程时要安排好，颜色更换由浅到深，比如，先生产白色，那就接着生产黄色，再接着红色。先做绿色在做蓝色等等，颜色接近的胶料由浅到深按顺序换。同样颜色的一类线尽量排在同一机台去生产。多多摸索，结合机台性能做安排。最好不要拆螺杆，那样既浪费时间且螺杆又容易损坏。呵呵

1.设两个色母料机，互相切换颜色；

2.我司生产有在机头处旁路跑料机构，杂色从机头旁边挤出去，颜色一致的时候切换到机头,这样换颜色也比较快速

同种颜色同种颜色的线尽量在一起生产，这个需要销售提供近期的定单预测，避免重复生产；

生产线较多时（即有不同颜色的电线在不同颜色机器上生产时），可以根据实际情况与计划沟通后灵活选择机器．

支持二楼的，

还得看看你的技术怎么样了？

经验是自己摸索出来的，别人怎么说你怎么做也不一定能搞好。。。

     这就对操作工的技术水平要求很高了。当需要换下一个颜色时，你得知道螺杆里剩余的料大概可以继续再生产多少米线，适时的加入更换的新规格料，这样，新颜色可以接到正在生产的料，中间不会出现断料，其次，在生产排程时要安排好，颜色更换由浅到深，比如，先生产白色，那就接着生产黄色，再接着红色。先做绿色在做蓝色等等，颜色接近的胶料由浅到深按顺序换。同样颜色的一类线尽量排在同一机台去生产。结合机台性能型号做线径大小类型的安排。还有一种可能是该机配套的押出螺杆与螺缸不够精致或者螺缸温度设定过高，导致物料粘附在螺杆上没有被挤出干净，导致换色废料多。

binhao2005:

这就对操作工的技术水平要求很高了。比如，当你需要换下一个颜色时，你得知道螺杆里剩余的料大概可以继续再生产多少米线，适时的加入更换的新规格料，这样，新颜色可以接到正在生产的料，中间不会出现断料，且混色的中间料非常少（1KG）左右即可。

其次，在生产排程时要安排好，颜色更换由浅到深，比如，先生产白色，那就接着生产黄色，再接着红色。先做绿色在做蓝色等等，颜色接近的胶料由浅到深按顺序换。同样颜色的一类线尽量排在同一机台去生产。多多摸索，结合机台性能做安排。最好不要拆螺杆，那样既浪费时间且螺杆又容易损坏。呵呵

很专业。

同意三楼

可以配一台小粉碎机排出后粉碎后在生产

三楼的说的很在理

我们都是用拆开机头清理，然后再放点料洗螺杆

难道真的能够做到只浪费一点点料就换颜色的好方法？

除了二楼说的还有别的方法没？

可以用我公司的专利产品达到省料的目的

石家庄恒泰伟业电工设备有限公司

双层共挤绝缘着色挤出机组

详细说明请来电咨询

0311-85280962

我进来学习

三个方面：

1、工艺方案决定生产设备配置；

2、操作工的经验；

3、生产调度的水平。

这个要看你的技术工人了

那你说嘴猴生产蓝的吗

快速换色一秒钟搞定。买2个注条一个快速成换色机头就搞定了。13816268412

   温度.拿料的时间:温度不可以过高,过低,高了换颜色要好多的料才可以换干净,过低押出来的是不良产品,在就是拿料的时间,拿晚了就有多的,早了就不够,.................50机器QB-B1.0m    32\20    线2.05   一螺杆670米   注条4\1    1000

这个就是考验操作工的熟悉度了

了解

双层共挤绝缘着色挤出生产线技术简介：

线缆行业激烈的市场竞争和销售订单结构要求设备制造企业研发双层共挤着色绝缘技术，恒泰伟业在三层共挤干法交联电缆设备国内领先技术的基础上，开始研发低压交联绝缘、低压电力电缆绝缘、大面积BV线绝缘着色挤包绝缘设备，设备和产品的研发设计属于国内首创技术，使绝缘换色技术实现突破性革命，已申请三项国家专利,应用该技术生产的绝缘线芯符合国家标准规定。为绝缘线芯相序分色开辟了先进的新途径。

线缆行业的绝缘着色挤包设备有两种：

一、挤包一层着色绝缘料的方法：
这种方法在生产过程中挤塑机要频繁更换塑料颜色，换色时需要新颜色的塑料将挤出机机筒及机头内的原有塑料全部彻底清理干净，浪费掉巨大的绝缘塑料。
二：注条着色绝缘挤包和标志沙识别方法：
这种方法易导致电场分布不均匀，而且在多层成缆后，标识不明显，与用户很难解释，产品质量和标识很难在市场上推广。

我公司研制的双层共挤绝缘着色挤出设备先进特点：

一、绝缘结构采用本色绝缘料、外层采用着色绝缘料，由两台挤出机完成绝缘层的挤包，30挤出机用于外层着色绝缘料的挤包，该层绝缘厚度最小可控制在0.2mm左右，即可实现绝缘线芯标识清晰，大幅度的降低了绝缘线芯的废料消耗。
二、采用了免调偏心双层共挤机头，实现了本色绝缘料和着色绝缘料同时在一个机头内提前结合，在高温和挤出压力的作用下，使熔融的两层塑料达到紧密结合，实现了材料分子间的紧密熔合，层间无缝隙，杜绝了绝缘层电场强度分布不均匀现象的产生。
三、企业生产时可采用本色绝缘料，外层着色绝缘料可通过比例在本色绝缘料内添加色母料的方法来实现，这样就可以大量减少原材料库存、减少绝缘材料种类，为企业减少大量的占用资金。
四、两台挤出机也可实现同步调速，也能单机调速控制，牵引采用自张力调速控制，牵引也能与挤出机实现联动控制。采用触摸屏、PLC、调速控制精度极高。温度采用进口仪表检测控制电加热风机冷却。

双层共挤绝缘着色挤出设备生产的电缆产品图形说明

1、注条换色采用双辅机，在机头处增加快速换色阀，换色材料的就是辅机连接口和模套的一点点物料了，0.5平方的换色长度约40米。

2、主机换色，采用双主机bypass转换，高速下换色长度也不超过200米

二楼高手